บ้าน / ผลิตภัณฑ์ / ฮาร์ดแวร์ อะไหล่รถยนต์ / ตัวยึดยานยนต์
Custom ตัวยึดยานยนต์
เกี่ยวกับ
Kunshan Hong Yong Sheng พรีซิชั่นฮาร์ดแวร์โปรดักส์ จำกัด
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในเดือนกันยายน 2549 เป็นมืออาชีพ China ตัวยึดยานยนต์ manufacturer and ตัวยึดยานยนต์ suppliers, การผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำประเภทต่างๆ, ชุด PEM ของตัวยึดมาตรฐาน, ชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานขององค์กรที่กำหนดเอง, อุปกรณ์การผลิตของบริษัทนำเข้าจากเครื่องกลึงควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ CNC ของญี่ปุ่น, เครื่องกลึงอัตโนมัติแบบมีดเดิน CAM ของไต้หวันประเภทเครื่องกลึงอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง, และอุปกรณ์เสริมชนิดต่างๆ อุปกรณ์ทดสอบความแม่นยำ รวมกว่า 100 หน่วย ผลผลิตต่อเดือนสูงถึง 5 ล้านชิ้น ผลิตภัณฑ์ของเราถูกนำไปใช้ในหลายสาขา เช่น การสื่อสารอิเล็กทรอนิกส์ จอคอมพิวเตอร์และแชสซี ชิ้นส่วนยานยนต์ เครื่องใช้ในครัวเรือน 3C อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องจักรเกี่ยวกับลม อุปกรณ์กีฬา เฟอร์นิเจอร์ ไฟส่องสว่าง การบินและอวกาศ ทหาร พลังงานแสงอาทิตย์ อุตสาหกรรมอัจฉริยะ และอื่นๆ และ เรามีความสามารถทางเทคนิคในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่
บริษัทได้รับใบรับรองการจัดการระบบคุณภาพ ISO9001:2015 และ IATF16949:2016 จำนวน 2 ใบ
ปัจจุบันบริษัทให้บริการแก่ญี่ปุ่น สวีเดน สหรัฐอเมริกา สิงคโปร์ มาเลเซีย ฮ่องกง และสามเหลี่ยมปากแม่น้ำเพิร์ล และลูกค้าอื่นๆ อีกมากมายเพื่อให้บริการ ปัจจุบันลูกค้าหลักคือ Japan Sharp (SHARP) Japan SMC, พานาโซนิคของญี่ปุ่น (พานาโซนิค) รถยนต์สวีเดน VOVOL ฯลฯ การลงทุนในสินทรัพย์ถาวรทั้งหมดมากกว่า 30 ล้านดอลลาร์ ยินดีต้อนรับเพื่อน ๆ จากทุกสาขาอาชีพมาที่โรงงานเพื่อเยี่ยมชม ศึกษา ให้คำปรึกษา และมา! เรายินดีต้อนรับเพื่อนจากทุกสาขาอาชีพเพื่อเยี่ยมชมโรงงานของเรา ตรวจสอบ ปรึกษา และมาหาเราเพื่อดำเนินการตัวอย่าง
เรากำลังรอคอยที่จะสร้างความร่วมมือทางธุรกิจที่ดีกับคุณด้วยความไว้วางใจและการตอบแทนซึ่งกันและกัน!
ใบประกาศเกียรติคุณ
  • ไอเอทีเอฟ 16949:2016
ข่าว
ตัวยึดยานยนต์ Industry knowledge

ควรพิจารณาน้ำหนักและความเค้นที่รับโดยตัวยึดรถยนต์เมื่อออกแบบอย่างไร

เมื่อออกแบบ ตัวยึดรถยนต์ การพิจารณาน้ำหนักบรรทุกและความเค้นถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความปลอดภัยของยานพาหนะ ข้อควรพิจารณาที่สำคัญมีดังนี้:

การวิเคราะห์โหลด: ทำความเข้าใจประเภทและขนาดของโหลดที่ตัวยึดจะได้รับระหว่างการทำงาน โหลดเหล่านี้อาจรวมถึงแรงดึง แรงอัด แรงเฉือน และแรงบิด

การเลือกใช้วัสดุ: เลือกวัสดุที่มีคุณสมบัติความแข็งแรง ความแข็ง และความต้านทานการกัดกร่อนที่เหมาะสม เพื่อให้ทนทานต่อภาระและสภาพแวดล้อมที่คาดการณ์ไว้ วัสดุทั่วไปสำหรับตัวยึด ได้แก่ เหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม และไทเทเนียม

การออกแบบเกลียว: ออกแบบเกลียวเพื่อกระจายน้ำหนักอย่างสม่ำเสมอตามความยาวของตัวยึด การต่อเกลียวอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการหลุดลอกหรือความล้มเหลวภายใต้ภาระงาน

พรีโหลด: ใช้พรีโหลดกับตัวยึดเพื่อให้แน่ใจว่าพวกมันยังคงแน่นหนาแม้ภายใต้โหลดและการสั่นสะเทือนแบบไดนามิก พรีโหลดช่วยต่อต้านผลกระทบของแรงภายนอกและป้องกันการคลายตัว

ปัจจัยด้านความปลอดภัย: กำหนดปัจจัยด้านความปลอดภัยที่เหมาะสมเพื่อพิจารณาความไม่แน่นอนในการคาดคะเนโหลด คุณสมบัติของวัสดุ และความแปรผันของการผลิต ปัจจัยด้านความปลอดภัยที่สูงขึ้นจะทำให้มีขอบเขตความปลอดภัยที่มากขึ้นเมื่อเกิดความล้มเหลว

ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับความล้า: พิจารณาสภาวะการโหลดเมื่อยล้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนประกอบที่มีรอบการโหลดซ้ำ ความล้มเหลวจากความล้าสามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากการโหลดแบบวน แม้ว่าโหลดที่ใช้จะต่ำกว่าความแข็งแรงสูงสุดของวัสดุก็ตาม

การออกแบบข้อต่อ: ออกแบบโครงสร้างข้อต่อเพื่อกระจายโหลดอย่างมีประสิทธิภาพระหว่างตัวยึดหลายตัว การออกแบบข้อต่อที่เหมาะสมสามารถช่วยป้องกันความเครียดและลดโอกาสที่ตัวยึดจะเสียหาย

การป้องกันการกัดกร่อน: ใช้มาตรการเพื่อปกป้องตัวยึดจากการกัดกร่อน เนื่องจากอาจทำให้วัสดุอ่อนตัวลงและลดความสมบูรณ์ของข้อต่อได้ ซึ่งอาจรวมถึงการใช้สารเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อนหรือการเลือกวัสดุที่มีความต้านทานการกัดกร่อนโดยธรรมชาติ

การทดสอบและการตรวจสอบความถูกต้อง: ดำเนินการทดสอบและตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าตัวยึดมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพภายใต้สภาพการทำงานจำลอง การทดสอบควรรวมถึงการทดสอบโหลดแบบคงที่และไดนามิก ตลอดจนการทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมเพื่อประเมินความทนทานและความน่าเชื่อถือ

ด้วยการพิจารณาปัจจัยเหล่านี้อย่างรอบคอบในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ วิศวกรสามารถพัฒนาตัวยึดที่สามารถทนต่อภาระและความเค้นที่ต้องการในการใช้งานในยานยนต์ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือบนท้องถนน

เหตุใดเราจึงควรใส่ใจเป็นพิเศษกับอายุการใช้งานของตัวยึดในการออกแบบรถยนต์

ในการออกแบบรถยนต์ จะต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับอายุความล้าของตัวยึด ซึ่งขึ้นอยู่กับการพิจารณาต่อไปนี้เป็นหลัก:

ความสำคัญของชีวิตที่เหนื่อยล้า
รับประกันความปลอดภัย: ตัวยึดรถยนต์ เป็นสะพานเชื่อมส่วนต่างๆ ของรถยนต์ โดยจะรับผลกระทบจากแรงต่างๆ เช่น น้ำหนักของตัวรถ การสั่นสะเทือน และการกระแทกระหว่างการขับขี่ หากอายุความล้าของตัวยึดไม่เพียงพอ ตัวยึดอาจเสียหายเนื่องจากความล้าในระหว่างการใช้งานในระยะยาว ส่งผลให้ชิ้นส่วนหลุด หลุดออก และทำให้เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยร้ายแรงได้ ดังนั้นการรับประกันอายุการใช้งานความล้าของตัวยึดจึงเป็นส่วนสำคัญในการรับรองความปลอดภัยของรถยนต์

ปรับปรุงความน่าเชื่อถือ: เนื่องจากเป็นระบบกลไกที่ซับซ้อน รถยนต์จึงต้องใช้ส่วนประกอบต่างๆ เพื่อทำงานร่วมกันเพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง หากอายุความล้าของตัวยึดสั้น จะต้องซ่อมแซมและเปลี่ยนยานพาหนะบ่อยครั้งระหว่างการใช้งาน ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนการใช้งาน แต่ยังลดความน่าเชื่อถือของยานพาหนะด้วย ดังนั้นการปรับปรุงอายุความล้าของตัวยึดจึงสามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของรถยนต์ได้อย่างมาก

ข้อพิจารณาด้านผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ: จากมุมมองด้านผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ การปรับปรุงอายุการใช้งานความล้าของตัวยึดก็เป็นสิ่งสำคัญมากเช่นกัน ประการแรก การปรับปรุงอายุการใช้งานความล้าของตัวยึดโดยการออกแบบให้เหมาะสมและเลือกวัสดุคุณภาพสูงสามารถลดต้นทุนการซ่อมแซมและเปลี่ยนทดแทนที่เกิดจากความล้มเหลวของตัวยึดได้ ประการที่สอง การปรับปรุงอายุการใช้งานความล้าของตัวยึดยังสามารถลดอัตราความล้มเหลวของยานพาหนะและปรับปรุงประสิทธิภาพของยานพาหนะ ซึ่งจะสร้างมูลค่าทางเศรษฐกิจที่มากขึ้นสำหรับผู้ใช้

ปัจจัยที่ส่งผลต่อชีวิตความเหนื่อยล้า
การเลือกวัสดุ: วัสดุของตัวยึดเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานความล้า โดยทั่วไปแล้ว วัสดุคุณภาพสูงกว่าจะมีความแข็งแรงและความเหนียวดีกว่า และสามารถต้านทานความเสียหายจากความเมื่อยล้าได้ดีกว่า ดังนั้นในการออกแบบยานยนต์จึงจำเป็นต้องเลือกวัสดุที่เหมาะสมมาผลิตตัวยึด

การออกแบบโครงสร้าง: การออกแบบโครงสร้างของตัวยึดเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานความล้า การออกแบบโครงสร้างที่เหมาะสมสามารถลดความเข้มข้นของความเครียดและลดความเสี่ยงต่อความเสียหายจากความเมื่อยล้า ดังนั้นในการออกแบบรถยนต์ โครงสร้างของตัวยึดจึงต้องได้รับการออกแบบและปรับให้เหมาะสมอย่างระมัดระวัง

กระบวนการผลิต: คุณภาพของกระบวนการผลิตจะส่งผลต่ออายุการใช้งานความล้าของตัวยึดด้วย กระบวนการผลิตที่ดีสามารถรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพของตัวยึดที่มั่นคงและเชื่อถือได้ และลดความเสี่ยงของความเสียหายจากความเมื่อยล้าที่เกิดจากข้อบกพร่องในการผลิต

โดยสรุป จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับอายุการใช้งานของตัวยึดในการออกแบบรถยนต์ การปรับปรุงอายุการใช้งานความล้าของตัวยึดโดยการเลือกวัสดุคุณภาพสูง การออกแบบโครงสร้างให้เหมาะสม และการปรับปรุงกระบวนการผลิตสามารถปรับปรุงความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของรถยนต์ได้อย่างมาก ในเวลาเดียวกัน ยังกำหนดให้นักออกแบบและผู้ผลิตรถยนต์ต้องมีความรู้ระดับมืออาชีพอย่างลึกซึ้งและประสบการณ์เชิงปฏิบัติมากมายเพื่อให้แน่ใจว่ารถยนต์มีคุณภาพและสมรรถนะดีที่สุด