บ้าน / ผลิตภัณฑ์ / ตัวยึดที่ไม่ได้มาตรฐาน / น็อตรีเวทที่ไม่ได้มาตรฐาน
Custom น็อตรีเวทที่ไม่ได้มาตรฐาน
เกี่ยวกับ
Kunshan Hong Yong Sheng พรีซิชั่นฮาร์ดแวร์โปรดักส์ จำกัด
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในเดือนกันยายน 2549 เป็นมืออาชีพ China น็อตรีเวทที่ไม่ได้มาตรฐาน manufacturer and น็อตรีเวทที่ไม่ได้มาตรฐาน suppliers, การผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำประเภทต่างๆ, ชุด PEM ของตัวยึดมาตรฐาน, ชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานขององค์กรที่กำหนดเอง, อุปกรณ์การผลิตของบริษัทนำเข้าจากเครื่องกลึงควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ CNC ของญี่ปุ่น, เครื่องกลึงอัตโนมัติแบบมีดเดิน CAM ของไต้หวันประเภทเครื่องกลึงอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง, และอุปกรณ์เสริมชนิดต่างๆ อุปกรณ์ทดสอบความแม่นยำ รวมกว่า 100 หน่วย ผลผลิตต่อเดือนสูงถึง 5 ล้านชิ้น ผลิตภัณฑ์ของเราถูกนำไปใช้ในหลายสาขา เช่น การสื่อสารอิเล็กทรอนิกส์ จอคอมพิวเตอร์และแชสซี ชิ้นส่วนยานยนต์ เครื่องใช้ในครัวเรือน 3C อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องจักรเกี่ยวกับลม อุปกรณ์กีฬา เฟอร์นิเจอร์ ไฟส่องสว่าง การบินและอวกาศ ทหาร พลังงานแสงอาทิตย์ อุตสาหกรรมอัจฉริยะ และอื่นๆ และ เรามีความสามารถทางเทคนิคในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่
บริษัทได้รับใบรับรองการจัดการระบบคุณภาพ ISO9001:2015 และ IATF16949:2016 จำนวน 2 ใบ
ปัจจุบันบริษัทให้บริการแก่ญี่ปุ่น สวีเดน สหรัฐอเมริกา สิงคโปร์ มาเลเซีย ฮ่องกง และสามเหลี่ยมปากแม่น้ำเพิร์ล และลูกค้าอื่นๆ อีกมากมายเพื่อให้บริการ ปัจจุบันลูกค้าหลักคือ Japan Sharp (SHARP) Japan SMC, พานาโซนิคของญี่ปุ่น (พานาโซนิค) รถยนต์สวีเดน VOVOL ฯลฯ การลงทุนในสินทรัพย์ถาวรทั้งหมดมากกว่า 30 ล้านดอลลาร์ ยินดีต้อนรับเพื่อน ๆ จากทุกสาขาอาชีพมาที่โรงงานเพื่อเยี่ยมชม ศึกษา ให้คำปรึกษา และมา! เรายินดีต้อนรับเพื่อนจากทุกสาขาอาชีพเพื่อเยี่ยมชมโรงงานของเรา ตรวจสอบ ปรึกษา และมาหาเราเพื่อดำเนินการตัวอย่าง
เรากำลังรอคอยที่จะสร้างความร่วมมือทางธุรกิจที่ดีกับคุณด้วยความไว้วางใจและการตอบแทนซึ่งกันและกัน!
ใบประกาศเกียรติคุณ
  • ไอเอทีเอฟ 16949:2016
ข่าว
น็อตรีเวทที่ไม่ได้มาตรฐาน Industry knowledge

น็อตตอกหมุดที่ไม่ได้มาตรฐานต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพทางกลใดบ้าง

น็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐานเป็นส่วนประกอบในการเชื่อมต่อ จำเป็นต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเชิงกลเฉพาะในสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความทนทาน ต่อไปนี้เป็นข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเชิงกลที่สำคัญหลายประการและความสำคัญสำหรับน็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐาน:

ความต้านแรงดึง: ความต้านแรงดึงหมายถึงความสามารถของวัสดุในการทนต่อแรงสูงสุดโดยไม่แตกหักระหว่างแรงดึง สำหรับ น็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐาน ความต้านทานแรงดึงที่เพียงพอช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะไม่แตกหักภายใต้ภาระงานสูงสุด จึงมั่นใจในความปลอดภัยของการเชื่อมต่อ

ความแข็งแรงของผลผลิต: ความแข็งแรงของผลผลิตคือจุดที่วัสดุเปลี่ยนจากการเสียรูปแบบยืดหยุ่นเป็นการเสียรูปแบบพลาสติกภายใต้แรงภายนอก น็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐานจำเป็นต้องมีกำลังให้ผลผลิตสูงเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปพลาสติกภายใต้ภาระที่ต่อเนื่องหรือเป็นรอบ เพื่อรักษาเสถียรภาพของโครงสร้าง

ความแข็ง: ความแข็งหมายถึงความต้านทานของวัสดุต่อการทะลุผ่านของวัตถุภายนอก สำหรับน็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐาน ความแข็งไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับความต้านทานการสึกหรอเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อความแข็งแรงของการขันเกลียวด้วย รีเวทนัทที่มีความแข็งสูงกว่าสามารถต้านทานการสึกหรอได้ดีกว่าและยืดอายุการใช้งาน

ความแข็งแรงของความล้า: ความแข็งแรงของความล้าคือความสามารถของวัสดุในการทนต่อความเครียดสูงสุดในระหว่างการขนถ่ายซ้ำ ๆ โดยไม่เกิดความเสียหายจากความเมื่อยล้า เมื่อทำงานภายใต้โหลดแบบไดนามิก ความแข็งแรงล้าที่ดีของน็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐานสามารถป้องกันรอยแตกร้าวและการแตกหักจากความเมื่อยล้าที่เกิดจากความเค้นแบบวน

ความเหนียวในการกระแทก: ความเหนียวในการกระแทกคือความสามารถของวัสดุในการดูดซับพลังงานโดยไม่แตกหักภายใต้แรงกระแทก สำหรับน็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐานบางตัวที่ต้องรับแรงกระแทกหรือต้องการความต้านทานแผ่นดินไหว ความทนทานต่อแรงกระแทกที่ดีจะช่วยเพิ่มความปลอดภัยภายใต้แรงกระแทกที่ไม่คาดคิด

แรงเฉือน: แรงเฉือนคือความเค้นเฉือนสูงสุดที่วัสดุสามารถทนต่อภายใต้แรงเฉือน สำหรับน็อตที่ต้องขันให้แน่นด้วยการรีเวท แรงเฉือนจะทำให้ส่วนที่ตอกหมุดมีความแน่น ป้องกันไม่ให้รีเวทเสียหายเนื่องจากแรงเฉือนที่มากเกินไป

ความต้านทานการคืบ: ความต้านทานการคืบหมายถึงความสามารถของวัสดุในการรับการเปลี่ยนรูปช้าและต่อเนื่องภายใต้อุณหภูมิสูงในระยะยาว สำหรับน็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐานที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความต้านทานการคืบที่ดีจะป้องกันการเสื่อมสภาพของวัสดุและความล้มเหลวในการเชื่อมต่อภายใต้ภาระที่ยืดเยื้อ

โมดูลัสยืดหยุ่น: โมดูลัสยืดหยุ่นคืออัตราส่วนของความเค้นต่อความเครียดภายในช่วงยืดหยุ่น ซึ่งสะท้อนถึงความแข็งของวัสดุ น็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐานจำเป็นต้องมีโมดูลัสยืดหยุ่นที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการเปลี่ยนรูปยืดหยุ่นภายใต้ความเค้นยังคงอยู่ภายในขีดจำกัดที่ปลอดภัย และหลีกเลี่ยงการเสียรูปถาวร

ความต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น: ความต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดหมายถึงความสามารถของวัสดุในการต้านทานการแพร่กระจายของรอยแตกร้าวภายใต้การกระทำร่วมกันของสื่อการกัดกร่อนและความเครียด สำหรับน็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐานซึ่งใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ความต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นที่ดีถือเป็นสิ่งสำคัญ

เมื่อออกแบบและผลิตน็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐาน การเลือกวัสดุและกระบวนการที่เหมาะสมตามสถานการณ์การใช้งานเฉพาะและสภาพการทำงานเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเชิงกลที่กล่าวมาข้างต้น นอกจากนี้ ควรทำการทดสอบสมรรถนะทางกลเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของน็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐาน เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือระหว่างการใช้งาน

กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนสำหรับน็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐานมีอะไรบ้าง?

การอบชุบด้วยความร้อนเป็นกระบวนการสำคัญในการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของโลหะ และสำหรับน็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐาน การใช้ความร้อนที่ถูกต้องจะช่วยเพิ่มสมรรถนะทางกลและอายุการใช้งานได้อย่างมาก ต่อไปนี้เป็นกระบวนการบำบัดความร้อนทั่วไปหลายประการและผลกระทบต่อประสิทธิภาพของน็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐาน:

การหลอม: การหลอมเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนโลหะจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด ค้างไว้ครู่หนึ่ง จากนั้นค่อย ๆ ทำให้โลหะเย็นลง กระบวนการนี้ใช้เพื่อลดความแข็งเป็นหลัก ขจัดความเครียดภายใน และปรับปรุงความเหนียวและความเหนียว สำหรับวัตถุดิบของน็อตหมุด การอบอ่อนจะทำให้แปรรูปเป็นรูปร่างได้ง่ายขึ้น

การทำให้เป็นมาตรฐาน: คล้ายกับการหลอมแต่ด้วยการระบายความร้อนที่เร็วขึ้นเล็กน้อย โดยทั่วไปการทำให้เป็นมาตรฐานจะใช้ในการปรับแต่งโครงสร้างเกรน เพิ่มความแข็งและความแข็งแรงของวัสดุ สำหรับน็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐาน การทำให้เป็นมาตรฐานสามารถทำหน้าที่เป็นการบำบัดความร้อนในการเตรียมก่อนการทำงานเย็นหรือการตัดเฉือนในภายหลัง ซึ่งจะทำให้มีสถานะวัสดุที่ดีขึ้น

การชุบแข็ง:การชุบแข็งเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนโลหะเหนืออุณหภูมิวิกฤต จากนั้นทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้โครงสร้างมาร์เทนซิติกที่มีความแข็งและความแข็งแรงสูงขึ้น กระบวนการนี้เหมาะสำหรับน็อตหมุดย้ำที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอและความแข็งแรงสูง น็อตหมุดหลังจากการชุบแข็งแล้วมักจะต้องมีการอบคืนตัวเพื่อป้องกันการเปราะมากเกินไป

การแบ่งเบาบรรเทา: การแบ่งเบาบรรเทาเป็นกระบวนการบำบัดความร้อนที่ทำกับโลหะหลังจากการชุบแข็งที่อุณหภูมิต่ำลง เพื่อลดความเครียดในการดับ ป้องกันการแตกร้าว และปรับความแข็งและความเหนียว สำหรับน็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐานหลังการชุบแข็ง การแบ่งเบาบรรเทาที่เหมาะสมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพทางกลได้อย่างเหมาะสม ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการใช้งานเฉพาะมากขึ้น

การชุบแข็งพื้นผิว: การชุบแข็งพื้นผิว เช่น คาร์บูไรซิ่ง ไนไตรดิ้ง หรือบอไรด์ ช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานความล้าโดยการสร้างชั้นสารประกอบที่มีความแข็งสูงบนพื้นผิวโลหะ สำหรับ น็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐาน เนื่องจากมีการเสียดสีและการสึกหรอบ่อยครั้ง การชุบแข็งพื้นผิวจึงสามารถยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก

การบำบัดด้วยสารละลาย: การบำบัดด้วยสารละลายมักใช้สำหรับสเตนเลสออสเทนนิติกหรือโลหะผสมอลูมิเนียมบางชนิด โดยการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงและคงไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งจะละลายเฟสในโลหะผสม ตามด้วยการทำความเย็นอย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้สารละลายของแข็งที่มีความอิ่มตัวยิ่งยวด กระบวนการนี้สามารถเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงของน็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐานได้

การรักษาความชรา: การรักษาความชราเกี่ยวข้องกับการยึดโลหะผสมไว้ที่อุณหภูมิที่กำหนดเพื่อส่งเสริมการตกตะกอนของระยะการตกตะกอน ซึ่งจะเพิ่มความแข็งและความแข็งแรง สำหรับน็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐานซึ่งทำจากอะลูมิเนียมอัลลอยด์หรือไททาเนียมอัลลอยด์บางชนิด การเสื่อมสภาพเป็นวิธีสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงกล

กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนแต่ละกระบวนการมีการใช้งานและผลกระทบเฉพาะ และการเลือกใช้กระบวนการใดขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการออกแบบ สภาพการทำงาน และวัสดุที่เลือกสำหรับน็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐาน ด้วยการบำบัดความร้อนที่เหมาะสม น็อตหมุดที่ไม่ได้มาตรฐานสามารถแสดงประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการต่างๆ