บ้าน / ผลิตภัณฑ์ / ตัวยึดมาตรฐาน / สายฟ้า
Custom สายฟ้า
เกี่ยวกับ
Kunshan Hong Yong Sheng พรีซิชั่นฮาร์ดแวร์โปรดักส์ จำกัด
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในเดือนกันยายน 2549 เป็นมืออาชีพ China Custom สายฟ้า manufacturer and PEM สายฟ้า suppliers, การผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำประเภทต่างๆ, ชุด PEM ของตัวยึดมาตรฐาน, ชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานขององค์กรที่กำหนดเอง, อุปกรณ์การผลิตของบริษัทนำเข้าจากเครื่องกลึงควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ CNC ของญี่ปุ่น, เครื่องกลึงอัตโนมัติแบบมีดเดิน CAM ของไต้หวันประเภทเครื่องกลึงอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง, และอุปกรณ์เสริมชนิดต่างๆ อุปกรณ์ทดสอบความแม่นยำ รวมกว่า 100 หน่วย ผลผลิตต่อเดือนสูงถึง 5 ล้านชิ้น ผลิตภัณฑ์ของเราถูกนำไปใช้ในหลายสาขา เช่น การสื่อสารอิเล็กทรอนิกส์ จอคอมพิวเตอร์และแชสซี ชิ้นส่วนยานยนต์ เครื่องใช้ในครัวเรือน 3C อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องจักรเกี่ยวกับลม อุปกรณ์กีฬา เฟอร์นิเจอร์ ไฟส่องสว่าง การบินและอวกาศ ทหาร พลังงานแสงอาทิตย์ อุตสาหกรรมอัจฉริยะ และอื่นๆ และ เรามีความสามารถทางเทคนิคในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่
บริษัทได้รับใบรับรองการจัดการระบบคุณภาพ ISO9001:2015 และ IATF16949:2016 จำนวน 2 ใบ
ปัจจุบันบริษัทให้บริการแก่ญี่ปุ่น สวีเดน สหรัฐอเมริกา สิงคโปร์ มาเลเซีย ฮ่องกง และสามเหลี่ยมปากแม่น้ำเพิร์ล และลูกค้าอื่นๆ อีกมากมายเพื่อให้บริการ ปัจจุบันลูกค้าหลักคือ Japan Sharp (SHARP) Japan SMC, พานาโซนิคของญี่ปุ่น (พานาโซนิค) รถยนต์สวีเดน VOVOL ฯลฯ การลงทุนในสินทรัพย์ถาวรทั้งหมดมากกว่า 30 ล้านดอลลาร์ ยินดีต้อนรับเพื่อน ๆ จากทุกสาขาอาชีพมาที่โรงงานเพื่อเยี่ยมชม ศึกษา ให้คำปรึกษา และมา! เรายินดีต้อนรับเพื่อนจากทุกสาขาอาชีพเพื่อเยี่ยมชมโรงงานของเรา ตรวจสอบ ปรึกษา และมาหาเราเพื่อดำเนินการตัวอย่าง
เรากำลังรอคอยที่จะสร้างความร่วมมือทางธุรกิจที่ดีกับคุณด้วยความไว้วางใจและการตอบแทนซึ่งกันและกัน!
ใบประกาศเกียรติคุณ
  • ไอเอทีเอฟ 16949:2016
ข่าว
สายฟ้า Industry knowledge

เทคโนโลยีป้องกันการคลายตัวใดบ้างที่สามารถรับประกันผลการขันแน่นของสลักเกลียวได้

เทคโนโลยีป้องกันการคลายตัวเพื่อให้มั่นใจ สายฟ้า ผลกระทบจากการกระชับส่วนใหญ่มีดังต่อไปนี้ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือน:

การล็อคด้วยกลไกและการป้องกันการคลายตัว: เอฟเฟกต์ป้องกันการคลายตัวทำได้โดยการใช้ส่วนประกอบทางกล เช่น แหวนรอง สลักผ่า และสายไฟซีรีส์ เพื่อป้องกันการหมุนสัมพัทธ์ระหว่างสลักเกลียวและน็อต
แรงเสียดทานและป้องกันการคลายตัว: ใช้แรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้นระหว่างพื้นผิวสัมผัสเพื่อป้องกันการคลายตัว ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้แหวนรองที่มีพื้นผิวหรือวัสดุพิเศษ (เช่น แหวนรองสปริง แหวนรองหยัก) หรือโดยการทากาวล็อคกับพื้นผิวสัมผัส
ป้องกันการคลายตัวที่ไม่สามารถถอดออกได้: คู่เกลียวได้รับการแก้ไขโดยการเชื่อม การโลดโผน หรือการยึดติด แม้ว่าสิ่งนี้จะทำให้ความสามารถในการถอดสลักเกลียวลดลง แต่ก็มีประสิทธิภาพมากในสถานการณ์ที่ไม่จำเป็นต้องถอดแยกชิ้นส่วนซ้ำหลายครั้ง
การล็อคแรงขันล่วงหน้าและการป้องกันการคลายตัว: ใช้แรงขันล่วงหน้าที่เพียงพอเพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของการเชื่อมต่อ และในขณะเดียวกันก็ร่วมมือกับเทคโนโลยีการขันที่เหมาะสม เช่น วิธีแรงบิดหรือวิธีมุมแรงบิด เพื่อปรับปรุง ความสม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือของการกระชับ
โบลต์ล็อคในตัว: โครงสร้างโบลต์ที่ออกแบบเป็นพิเศษ เช่น น็อตคู่แบบล็อคตัวเองในตัว สามารถสร้างผลป้องกันการคลายเพิ่มเติมเมื่อขันให้แน่น
กาวเคมีเพื่อป้องกันการหลุด: ใช้กาวล็อคพิเศษหรือกาวแอนนาโรบิก กาวเหล่านี้จะแข็งตัวภายใต้สภาวะเฉพาะ (เช่น การแยกอากาศและการสัมผัสโลหะ) เพื่อยึดสลักเกลียวและน็อต
การประมวลผล MEC: เทคโนโลยีการประมวลผลพิเศษที่ประมวลผลส่วนผสมของไมโครแคปซูลที่มีกาวที่บริเวณสลักเกลียว เมื่อขันโบลต์ให้แน่น แคปซูลจะแตกและสารล็อคจะเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์ไรซ์เพื่อให้มีฤทธิ์ป้องกันการคลายตัวเพิ่มเติม
การทดสอบการสั่นสะเทือนด้านข้าง: ทำการทดสอบการสั่นสะเทือนกับระบบเชื่อมต่อโบลต์เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของมาตรการป้องกันการคลายตัวต่างๆ และเลือกเทคโนโลยีป้องกันการคลายตัวที่ดีที่สุดตามผลการทดสอบ

เทคโนโลยีป้องกันการคลายตัวแต่ละเทคโนโลยีมีสถานการณ์การใช้งาน ข้อดีและข้อเสียเฉพาะของตัวเอง และเทคโนโลยีที่จะเลือกขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของการเชื่อมต่อแบบสลักเกลียว งบประมาณต้นทุน และความเป็นไปได้ในการบำรุงรักษา ในการใช้งานจริง อาจจำเป็นต้องรวมเทคโนโลยีป้องกันการคลายตัวหลายอย่างเข้าด้วยกันเพื่อให้ได้ผลการยึดที่ดีที่สุด

เกรดความแข็งแรงของโบลต์แบ่งอย่างไร?

โบลต์เป็นตัวยึดที่สำคัญสำหรับการเชื่อมต่อส่วนประกอบทางกลต่างๆ และการจำแนกระดับความแข็งแกร่งเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของโครงสร้างทางกล เกรดความแข็งแรงของโบลต์มักจะพิจารณาจากความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงครากของวัสดุ และเป็นไปตามมาตรฐานสากล

การระบุเกรดความแข็งแรงของโบลต์
เกรดความแข็งแรงของสลักเกลียวมักประกอบด้วยตัวเลขสองตัว เช่น 4.6, 8.8, 10.9 เป็นต้น ตัวเลขเหล่านี้แสดงถึงคุณสมบัติเฉพาะของวัสดุสลักเกลียว:

ตัวเลขตัวแรก: ระบุค่าความต้านทานแรงดึงปกติของวัสดุสลักเกลียวในหน่วย MPa (MPa) ซึ่งเท่ากับ 1/100 ของขีดจำกัดค่าความต้านทานแรงดึง ตัวอย่างเช่น ความต้านทานแรงดึงระบุของสลักเกลียวเกรด 8.8 คือ 880 MPa

ตัวเลขหลังจุดทศนิยม: ระบุอัตราส่วนความแข็งแรงครากของวัสดุสลักเกลียว ซึ่งเป็น 10 เท่าของอัตราส่วนของขีดจำกัดครากต่อขีดจำกัดความต้านทานแรงดึง ตัวอย่างเช่น สลักเกลียวเกรด 8.8 มีอัตราผลตอบแทน 0.8 ซึ่งหมายความว่ากำลังรับผลผลิตที่ระบุคือ 80% ของ 880 MPa หรือ 704 MPa

การเลือกเกรดความแข็งแรงของสลักเกลียว
ต้องเลือกเกรดความแข็งแรงของสลักเกลียวตามความสามารถในการรับน้ำหนักที่ต้องการและข้อกำหนดการออกแบบของส่วนประกอบที่เชื่อมต่อ สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง (เช่น เกรด 8.8 ขึ้นไป) มักทำจากเหล็กกล้าโลหะผสมคาร์บอนต่ำหรือเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง และผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกล ในทางตรงกันข้าม สลักเกลียวธรรมดา (เช่น เกรด 4.6 เกรด 5.6) มักทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน และไม่จำเป็นต้องให้ความร้อน

การใช้เกรดความแข็งแรงของสลักเกลียว
สถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดด้านความแข็งแรงที่แตกต่างกันสำหรับสลักเกลียว ตัวอย่างเช่น:

อุตสาหกรรมยานยนต์: สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย เนื่องจากต้องทนต่อการรับน้ำหนักและแรงกระแทกสูง
โครงสร้างอาคาร: มีความแข็งแรงสูง สลักเกลียว นอกจากนี้ยังใช้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องการโหลดแบบไดนามิกหรือเมื่อจำเป็นต้องป้องกันการคลายตัว
การเชื่อมต่อทางกลแบบธรรมดา: อาจใช้สลักเกลียวธรรมดาเนื่องจากมีราคาถูกกว่าและเพียงพอที่จะรองรับความต้องการโหลดที่ต่ำกว่า
มาตรฐานสากลสำหรับเกรดความแข็งแรงของสลักเกลียว
เกรดความแข็งแรงของโบลต์เป็นไปตามมาตรฐานสากล เช่น ISO (International Organization for Standardization) และ DIN (German Industrial Standards) รวมถึงมาตรฐานระดับประเทศของประเทศต่างๆ เช่น ASTM ในสหรัฐอเมริกา GB ในประเทศจีน เป็นต้น เหล่านี้ มาตรฐานทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอสำหรับสลักเกลียวเกรดเดียวกันที่ผลิตโดยผู้ผลิตหลายราย

เกรดความแข็งแรงของโบลต์เป็นตัวแปรสำคัญในการออกแบบและเลือกโบลต์ ซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงกับความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของการต่อโบลต์ การรู้ระดับความแข็งแกร่งของสลักเกลียวช่วยให้วิศวกรและช่างเทคนิคตัดสินใจได้ดีในระหว่างขั้นตอนการออกแบบและการผลิต ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยี การปรับปรุงวัสดุโบลต์และกระบวนการผลิตจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของโบลต์ และตอบสนองข้อกำหนดทางอุตสาหกรรมที่เข้มงวดมากขึ้น