ถั่วมักทำจากวัสดุอะไร?
ถั่วมักทำจากวัสดุดังต่อไปนี้:
เหล็กกล้าคาร์บอน: รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง และเหล็กกล้าคาร์บอนสูง เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (เช่น เหล็ก A3, 1008, 1015, 1018, 1022 เป็นต้น) ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีข้อกำหนดด้านความแข็ง เช่น โบลต์เกรด 4.8 และน็อตเกรด 4
เหล็กกล้าโลหะผสม: ธาตุโลหะผสมจะถูกเติมลงในเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา เช่น โครเมียมโมลิบดีนัม 35, 40, SCM435 เป็นต้น เพื่อเพิ่มคุณสมบัติพิเศษ ตัวอย่างเช่น เหล็กโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัม SCM435 มีส่วนประกอบต่างๆ เช่น C, Si, Mn, P, S, Cr และ Mo
สแตนเลส: ทนความร้อนและการกัดกร่อนได้ดี วัสดุน็อตสแตนเลสทั่วไป ได้แก่ SUS302, SUS304, SUS316 เป็นต้น
วัสดุทองแดง: เช่น ทองเหลือง โลหะผสมสังกะสี-ทองแดง ทองแดง H62, H65 และ H68 มักใช้เป็นชิ้นส่วนมาตรฐานในท้องตลาด
โลหะผสมพิเศษ: สำหรับถั่วที่ใช้ในอุณหภูมิสูงหรือสภาพแวดล้อมพิเศษ อาจใช้วัสดุโลหะผสมพิเศษ เช่น อินโคเนล หรือ Waspalloy
ไนลอนและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะอื่นๆ: ในการใช้งานเฉพาะบางอย่าง น็อตอาจทำจากไนลอนหรือวัสดุที่ไม่ใช่โลหะอื่นๆ เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบเฉพาะ
วัสดุอื่นๆ: ถั่ว อาจทำจากวัสดุอื่น เช่น วัสดุพลาสติก มักใช้สำหรับการเชื่อมต่อที่ไม่ใช่โครงสร้างหรือการตกแต่ง
เมื่อเลือกวัสดุน็อต จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น สภาพแวดล้อมในการทำงานของน็อต คุณสมบัติทางกลที่ต้องการ ต้นทุน และความสามารถในการแปรรูป ตัวอย่างเช่น สำหรับน็อตที่ใช้งานทั่วไป เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นตัวเลือกที่ประหยัดและใช้งานได้จริง ในขณะที่สำหรับการใช้งานที่มีความต้องการความต้านทานการกัดกร่อนสูงกว่า ก็อาจเลือกใช้สแตนเลสได้
องค์ประกอบทางเคมีของถั่วส่งผลต่อคุณสมบัติทางกลของมันอย่างไร
องค์ประกอบทางเคมีของถั่วมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณสมบัติเชิงกลของมัน องค์ประกอบทางเคมีที่แตกต่างกันสามารถเพิ่มหรือปรับปรุงคุณสมบัติเฉพาะของถั่วได้ เช่น ความแข็งแรง ความแข็ง ความเหนียว ความต้านทานการกัดกร่อน ฯลฯ ต่อไปนี้คือองค์ประกอบทางเคมีหลักบางส่วนและผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกลของถั่ว:
คาร์บอน (C): คาร์บอนเป็นองค์ประกอบหลักที่ส่งผลต่อคุณสมบัติของโลหะผสมเหล็ก (เช่น เหล็ก) เมื่อปริมาณคาร์บอนเพิ่มขึ้น ความแข็งแรงและความแข็งของเหล็กจะเพิ่มขึ้น แต่ในขณะเดียวกันความเป็นพลาสติกและความเหนียวก็ลดลง มักใช้เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (C% ≤ 0.25%) ถั่ว โดยไม่ต้องใช้ความแข็ง ในขณะที่เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง (0.25% < C% ≤ 0.45%) สามารถใช้ทำน็อตเกรด 8 หรือสูงกว่าได้
แมงกานีส (Mn): แมงกานีสสามารถเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของเหล็กในขณะที่ยังคงความเป็นพลาสติกและความเหนียวที่ดี นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มความสามารถในการชุบแข็งของเหล็ก กล่าวคือ สร้างชั้นแข็งที่สม่ำเสมอในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน
ซิลิคอน (Si): ซิลิคอนช่วยเพิ่มความแข็งแรงของเหล็กและยังส่งผลดีต่อความต้านทานการกัดกร่อน โดยเฉพาะในเหล็กกล้าไร้สนิม
โครเมียม (Cr): โครเมียมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตสแตนเลส นอกจากนี้ยังเพิ่มความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอของเหล็ก
โมลิบดีนัม (Mo): โมลิบดีนัมสามารถเพิ่มความแข็งแรงของเหล็กได้อย่างมาก โดยเฉพาะที่อุณหภูมิสูง นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มความเหนียวและความทนทานต่อการสึกหรอของเหล็กอีกด้วย
นิกเกิล (Ni): นิกเกิลส่วนใหญ่จะใช้ในสเตนเลสออสเทนนิติกเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและเสถียรภาพทางความร้อน
ฟอสฟอรัส (P) และซัลเฟอร์ (S): ในระดับหนึ่ง ฟอสฟอรัสและซัลเฟอร์จะลดความเป็นพลาสติกและความเหนียวของเหล็ก แต่ในเหล็กที่ตัดง่าย ปริมาณฟอสฟอรัสที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดของเหล็กได้
วานาเดียม (V): วานาเดียมสามารถสร้างคาร์ไบด์ที่เสถียรซึ่งจะเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียวของเหล็ก โดยเฉพาะในเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง
ไนโตรเจน (N): ไนโตรเจนช่วยเพิ่มความแข็งแรงให้กับเหล็ก โดยเฉพาะในเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก
ทองแดง (Cu): ในโลหะผสมบางชนิด การเติมทองแดงสามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนได้
ด้วยการปรับเนื้อหาและสัดส่วนขององค์ประกอบเหล่านี้ จึงสามารถผลิตถั่วที่มีระดับประสิทธิภาพที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการการใช้งานที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น น็อตที่มีความแข็งแรงสูง (เช่น เกรด 8.8 หรือ 10.9) มักจะต้องมีองค์ประกอบคาร์บอนและอัลลอยด์ที่เพียงพอ และต้องผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสมเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ต้องการ
นอกจากนี้ องค์ประกอบทางเคมีของถั่วยังได้รับการควบคุมโดยมาตรฐานวัสดุที่เกี่ยวข้องเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความสม่ำเสมอ เมื่อออกแบบและเลือกวัสดุน็อต จะต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ต้นทุน เทคโนโลยีการประมวลผล สภาพแวดล้อมการใช้งาน และประสิทธิภาพที่คาดหวังอย่างครอบคลุม