หมุดเหล็กแบบกำหนดเองมีการตัดเฉือนและตรวจสอบเพื่อให้มีความคลาดเคลื่อนแน่นหนาอย่างไร

หมุดเหล็กแบบกำหนดเองทำหน้าที่อะไรในการประกอบ

A หมุดเหล็ก เป็นส่วนประกอบทรงกระบอกขนาดเล็กที่ใช้เพื่อค้นหา เชื่อมต่อ บานพับ หรือล็อคชิ้นส่วนทางกล ขึ้นอยู่กับการออกแบบ อาจทำหน้าที่เป็นหมุดระบุตำแหน่งที่ช่วยให้ตัวเรือนสองตัวอยู่ในแนวเดียวกัน หมุดเดือยที่ช่วยให้คันโยกหรือข้อต่อหมุนได้ หรือหมุดยึดที่ยึดเพลาหรือข้อต่อให้เข้าที่ เนื่องจากพินอยู่ในจุดที่ชิ้นส่วนทั้งสองมาบรรจบกัน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความยาว การลบมุมปลาย และคุณสมบัติการตัดเฉือนใดๆ จะต้องตรงกับแบบอย่างใกล้ชิด หมุดที่มีขนาดใหญ่เกินไปเล็กน้อยอาจไม่ยอมเข้าไปในรู ในขณะที่หมุดที่เล็กเกินไปเล็กน้อยอาจทำให้เกิดการเล่น เสียง และการสึกหรอได้

หมุดหลายตัวที่เราผลิตไม่ใช่กระบอกสูบธรรมดา ประกอบด้วยช่องด้านข้าง รอยบาก เรียบ รูขวาง และปลายขั้นบันได ซึ่งทำให้ต้องใช้เครื่องจักรและการวัดมากขึ้น บทความนี้จะอธิบายว่าโรงงานของเราผลิตหมุดเหล็กสั่งทำพิเศษเหล่านี้ได้อย่างไร และเราจะตรวจสอบหมุดเหล่านี้ก่อนจัดส่งอย่างไร

ประเภทของหมุดเหล็กที่เราตัดเฉือน

คำสั่งซื้อของลูกค้าส่วนใหญ่จัดอยู่ในตระกูลทั่วไปสองสามตระกูล แม้ว่าแต่ละคำสั่งซื้อจะยังคงผลิตตามแบบของลูกค้าเองก็ตาม ตารางด้านล่างสรุปประเภทหลักและตำแหน่งที่ใช้โดยทั่วไป

วิธีที่เราหมุนและเสียบหมุดเหล็ก

โรงงานขนาด 10,000 ตารางเมตรของเราแล้วเสร็จในปี 2559 ด้วยเงินลงทุนกว่า 30 ล้านหยวน และมีอุปกรณ์มาโดยเฉพาะสำหรับการกลึงซ้ำด้วยความแม่นยำในปริมาณมาก การผลิตหมุดเหล็กเริ่มต้นด้วยสต็อกแท่งที่ผ่านการตรวจสอบเกรดและความตรงแล้วจึงเคลื่อนผ่านขั้นตอนต่อไปนี้

การเปิดเครื่องกลึง CNC และ Swiss-Type

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ไหล่ และการลบมุมส่วนปลายนั้นทำงานบนเครื่องกลึง CNC ที่นำเข้าจากญี่ปุ่น บนเครื่องกลึง CNC ในประเทศ หรือบนเครื่องกลึงอัตโนมัติที่ผลิตในไต้หวันที่มีความแม่นยำสูงพร้อม headstock แบบเลื่อนได้ สำหรับหมุดสั้นและหนา เครื่องกลึง CNC ให้การตัดที่มีประสิทธิภาพและแข็งแกร่ง สำหรับหมุดที่ยาวหรือเรียว เครื่องจักรประเภทสวิสจะรองรับแท่งที่อยู่ติดกับเครื่องมือตัด ซึ่งป้องกันการโก่งตัวและรักษาเส้นผ่านศูนย์กลางให้สม่ำเสมอตลอดความยาวทั้งหมด

ช่องกัด ร่องบาก และแฟลต

ช่องด้านข้าง และรอยบากจะถูกตัดด้วยเครื่องมือกัดจริงบนเครื่องจักรเดียวกันหากเป็นไปได้ หรือตัดด้วยอุปกรณ์เสริมในการทำงานรอง การทำร่องในลักษณะเดียวกับการกลึงทำให้การตัดอยู่ในแนวเดียวกับแกนพิน ในกรณีที่จำเป็นต้องมีการดำเนินการครั้งที่สอง อุปกรณ์จับยึดจะยึดหมุดไว้ที่มุมคงที่ เพื่อให้ทุกช่องวางในตำแหน่งเดียวกันโดยสัมพันธ์กับปลายของหมุด

การขัดและทำความสะอาด

ร่องและรูตามขวางมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดครีบเล็กๆ และครีบเหล่านี้สามารถป้องกันไม่ให้พินเข้าที่อย่างถูกต้องหรือสร้างความเสียหายให้กับรูที่กดเข้าไป หลังจากการตัดเฉือน หมุดจะผ่านการขัดและทำความสะอาด เพื่อให้ขอบเรียบและไม่มีเศษเหลืออยู่ในช่องหรือรู อุปกรณ์เสริมมากกว่า 60 ชุดในศูนย์บริการของเราสนับสนุนการดำเนินการเก็บผิวละเอียดเหล่านี้

การตรวจสอบด้วยไมโครมิเตอร์และคาลิปเปอร์แบบไดอัล

การวัดผลถูกสร้างไว้ในขั้นตอนการผลิต ผู้ปฏิบัติงานจะดึงหมุดตรงจากถาดรวบรวมและตรวจสอบที่เครื่องจักร เพื่อที่จะจับการเคลื่อนตัวใดๆ ก่อนที่ชุดทั้งหมดจะได้รับผลกระทบ โรงงานของเรามีชุดเครื่องมือทดสอบมากกว่า 100 ชุด และเครื่องมือที่ใช้บ่อยที่สุดในโรงงานคือไมโครมิเตอร์ด้านนอกและคาลิเปอร์หน้าปัด

• ไมโครมิเตอร์ภายนอกสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของหมุด อ่านค่าได้หลายจุดตลอดความยาว
• คาลิปเปอร์แบบหมุนสำหรับความยาวโดยรวม ความยาวขั้นบันได ความกว้างและความลึกของร่อง
• พินเกจและเกจ go/no-go สำหรับการตรวจสอบที่รวดเร็วในการวิ่งในปริมาณมาก
• เครื่องทดสอบความแข็งเพื่อยืนยันการบำบัดความร้อน หากจำเป็น
• เครื่องทดสอบความหยาบผิวสำหรับหมุดที่ใช้ในการเลื่อนหรือซีล

การตรวจสอบพินที่เจาะรูต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษ เนื่องจากสล็อตจะเปลี่ยนลักษณะการวางพินในเครื่องมือวัด ผู้ตรวจสอบของเราจะวัดส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเต็มห่างจากช่อง และใช้ฟังก์ชันความลึกและขากรรไกรของไดอัลคาลิเปอร์เพื่อยืนยันช่อง เพื่อตรวจสอบคุณสมบัติทั้งแบบกลมและแบบตัดโดยเทียบกับแบบร่าง

วัสดุและการรักษาพื้นผิว

วัสดุที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับน้ำหนักบรรทุก การสึกหรอ และสภาพแวดล้อม เราตัดเฉือนหมุดเหล็กจากกลุ่มวัสดุหลายประเภท และสามารถเพิ่มการรักษาพื้นผิวหลังการตัดเฉือนเมื่อต้องการการใช้งาน

• เหล็กกล้าคาร์บอน สำหรับหมุดอเนกประสงค์ที่ให้ความสำคัญกับต้นทุน
• โลหะผสมเหล็กสำหรับหมุดที่รับน้ำหนักได้สูงกว่าหรือมีการสึกหรอซ้ำๆ
• สแตนเลสสำหรับต้านทานการกัดกร่อนในการใช้งานที่เปียกหรือกลางแจ้ง
• การอบชุบด้วยความร้อน ชุบสังกะสี หรือแบล็กออกไซด์เพื่อเพิ่มความแข็งหรือป้องกันสนิม

เหตุใดประสบการณ์จึงมีความสำคัญสำหรับการผลิตพิน

หมุดดูเรียบง่าย แต่ข้อผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ จะต้องเสียค่าใช้จ่ายอย่างมากเมื่อไปถึงสายการประกอบ โรงงานของเราเปิดดำเนินการมาเป็นเวลา 18 ปี และทีมงานของเรามีพนักงานมากกว่า 50 คน รวมถึงกลุ่มใหญ่กว่า 70 เปอร์เซ็นต์ ด้วยประสบการณ์มากกว่าสิบปี ผู้ปฏิบัติงานเหล่านี้รู้ว่าการสึกหรอของเครื่องมือปรากฏบนเส้นผ่านศูนย์กลางของพินอย่างไร อุณหภูมิของสารหล่อเย็นส่งผลต่อการวัดอย่างไร และวิธีการปรับเครื่องจักรก่อนที่ชิ้นส่วนจะหมดพิกัดความเผื่อ ประสบการณ์นี้เป็นสิ่งที่ทำให้อัตราการปฏิเสธต่ำในการผลิตที่ยาวนาน และทำให้คำสั่งซื้อซ้ำตรงกับชุดก่อนหน้า

วิธีการสั่งซื้อหมุดเหล็กแบบกำหนดเอง

หากต้องการเริ่มสั่งซื้อ โปรดส่งภาพวาด ไฟล์ 3 มิติ หรือพินตัวอย่างมาให้เรา โปรดระบุวัสดุ ค่าเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาว รายละเอียดร่องหรือรู การรักษาพื้นผิว และปริมาณ วิศวกรของเราจะตรวจสอบการออกแบบ ยืนยันว่าเครื่องจักรใดเหมาะสมที่สุด และเตรียมใบเสนอราคาพร้อมกับตัวอย่างบทความแรกเพื่อขออนุมัติจากคุณ

• ส่งภาพวาด ไฟล์ 3 มิติ หรือตัวอย่างตามจำนวนที่ต้องการ
• รับการตรวจสอบความเป็นไปได้และเสนอราคา
• อนุมัติตัวอย่างบทความแรกก่อนเริ่มการผลิต
• รับชุดที่เสร็จแล้วพร้อมกับบันทึกการตรวจสอบ

ด้วยอุปกรณ์กลึงที่ผลิตในญี่ปุ่นและไต้หวัน กลุ่มเครื่องจักรเสริมขนาดใหญ่ และขั้นตอนการตรวจสอบพื้นโรงงานที่สร้างขึ้นโดยใช้ไมโครมิเตอร์และคาลิเปอร์หน้าปัด โรงงานของเราจึงพร้อมที่จะจัดหาหมุดเหล็กแบบกำหนดเองที่พอดีอย่างถูกต้องในการประกอบครั้งแรกและยังคงติดตั้งได้ทุกครั้งที่สั่งซ้ำ