บทความนี้ให้คำแนะนำที่เป็นประโยชน์และลงมือปฏิบัติจริงสำหรับการเลือก การติดตั้ง และการบำรุงรักษา สกรูสแตนเลส - โดยมุ่งเน้นไปที่ตัวเลือกเฉพาะ (เกรด หัวรถและประเภทการขับเคลื่อน การเคลือบ) แรงบิดและคำแนะนำในการติดตั้ง พฤติกรรมการกัดกร่อน และการตรวจสอบตามปกติ ซึ่งเป็นข้อมูลสำหรับวิศวกร ทีมบำรุงรักษา และผู้ซื้อ แทนที่จะเป็นการอภิปรายทางทฤษฎีอย่างกว้างๆ
1. การเลือกด้านขวา สกรูสแตนเลส : เกรดและเวลาที่ควรใช้
การเลือกเกรดสแตนเลสที่ถูกต้องถือเป็นขั้นตอนแรกในทางปฏิบัติ เกรดทั่วไปที่ใช้สำหรับรัดคือ:
- 304 (A2): ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีในสภาพแวดล้อมภายในอาคารและแสงภายนอกอาคาร ต้นทุนต่ำและมีจำหน่ายทั่วไป
- 316 (A4): ทนทานต่อคลอไรด์และสภาพแวดล้อมทางทะเลได้เหนือกว่า แนะนำสำหรับการใช้ชายฝั่ง สารเคมี หรือการแปรรูปอาหาร
- 410/420 (มาร์เทนซิติก): ความแข็งสูงขึ้นหลังการอบชุบด้วยความร้อน ใช้เมื่อต้องการความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานแรงดึงสูงกว่า แต่ความต้านทานการกัดกร่อนอยู่ในระดับปานกลาง
เคล็ดลับที่เป็นประโยชน์: สำหรับอุปกรณ์ตกแต่งภายนอกอาคารหรืออุปกรณ์ใดๆ ที่ต้องโดนสเปรย์เกลือ ค่าเริ่มต้นคือ 316 สำหรับการประกอบภายในอาคารทั่วไป โดยทั่วไปแล้ว 304 ก็เพียงพอและประหยัดกว่า
2. ลักษณะของส่วนหัว ประเภทของไดรฟ์ และการจับคู่แอปพลิเคชัน
จับคู่รูปแบบส่วนหัวและประเภทไดรฟ์ให้เข้ากับการใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งแรงบิด ผิวสำเร็จ และการเข้าถึงได้อย่างเหมาะสม:
- หัวกระทะ / กระดุม / วงรี: ใช้เมื่อต้องการการตกแต่งที่เรียบหรือตกแต่ง
- หัวเทเปอร์จมแบบแบน: ให้พื้นผิวเรียบสำหรับเฟอร์นิเจอร์ อุปกรณ์ตกแต่ง และแผง
- หัวหกเหลี่ยม/บ็อกซ์: นิยมใช้ในเครื่องจักรที่มีแรงบิดสูงและขันแน่นซ้ำได้
- ประเภทไดรฟ์ — Phillips, Pozidriv, Torx, Hex, Slotted: ซ็อกเก็ต Torx/T-star และ hex ให้การถ่ายโอนแรงบิดที่ดีขึ้น และลดลูกเบี้ยวในส่วนประกอบทางกล
3. การติดตั้ง: การแนะนำแรงบิดและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด
3.1 การตรวจสอบก่อนการติดตั้ง
ก่อนการติดตั้ง ให้ยืนยันการต่อเกลียว (เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูขั้นต่ำ 1.5× ในโลหะเกลียว) ตรวจสอบคุณภาพเกลียวผสมพันธุ์ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวยึดและวัสดุพาเรนต์เข้ากันได้ (หลีกเลี่ยงคู่กัลวานิกโดยไม่มีการแยกออก)
3.2 ช่วงแรงบิด (ตัวอย่างในทางปฏิบัติ)
ด้านล่างนี้คือตารางอ้างอิงที่เป็นประโยชน์สำหรับสกรูเครื่องสเตนเลสสตีลที่ใช้กันทั่วไป ใช้ตารางเป็นแนวทางในการเริ่มต้น ควรมีการตรวจสอบแรงบิดจริงบนชุดประกอบด้วยประแจแรงบิดที่ปรับเทียบแล้ว และปรับตามสภาพการหล่อลื่นและเกลียว
| ขนาดสกรู (M) | แรงบิดทั่วไป (Nm) — แห้ง | แรงบิดทั่วไป (Nm) — แบบหล่อลื่น | แอปพลิเคชั่นที่แนะนำ |
| ม3 | 0.6 – 1.0 | 0.4 – 0.7 | อิเล็กทรอนิกส์แผงขนาดเล็ก |
| ม6 | 6 – 8 | 4 – 6 | เครื่องจักรขนาดเล็ก,วงเล็บ |
| ม10 | 30 – 45 | 20 – 30 | การเชื่อมต่อโครงสร้าง การยึดอุปกรณ์ |
สิ่งสำคัญ: โดยทั่วไปแล้ว เหล็กสเตนเลสมีแนวโน้มที่จะเกิดการครูดได้ง่าย ในกรณีที่คาดว่าจะต้องประกอบ/ถอดชิ้นส่วนซ้ำๆ หรือมีแรงจับยึดสูง ให้ใช้การหล่อลื่นที่เหมาะสม สารป้องกันการยึดเกาะที่ระบุไว้สำหรับตัวยึดสเตนเลส หรือพิจารณา 316L ที่มีพื้นผิวที่ควบคุมได้
4. การกัดกร่อน การขูดหินปูน และการเคลือบ — มาตรการปฏิบัติ
สกรูสแตนเลสทนทานต่อการกัดกร่อน แต่ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับเกรด สภาพแวดล้อม และผิวสำเร็จ ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ:
- สภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์: ชอบโลหะผสม 316 / ดูเพล็กซ์หรือสูงกว่า 304 จะกัดกร่อนเร็วขึ้นใกล้ชายฝั่ง
- การป้องกันการครูด: ใช้สารป้องกันการยึดติดที่ใช้โมลิบดีนัมหรือสารหล่อลื่น PTFE ใช้วัสดุที่ไม่เหมือนกันตามความเหมาะสม
- การรักษาพื้นผิว: การทู่จะคืนฟิล์มโครเมียมออกไซด์ การขัดเงาด้วยไฟฟ้าจะช่วยลดรอยแยกและปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน
5. ประเภทของเกลียว การกรีดตัวเองเทียบกับสกรูเครื่องจักร และการเตรียมรู
ทำความเข้าใจความแตกต่างเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการประกอบ:
- สกรู/น๊อตเครื่อง: ใช้กับรูเกลียวหรือน็อต ช่วยให้จับยึดได้อย่างคาดเดาได้เมื่อเกลียวสะอาดและปรับขนาดได้อย่างแม่นยำ
- สกรูเกลียวปล่อย: สร้างเกลียวในวัสดุที่นุ่มกว่า (พลาสติก, โลหะแผ่นบาง); เจาะรูนำล่วงหน้าตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่แนะนำเพื่อลดความเค้นและรับประกันการมีส่วนร่วมที่เหมาะสม
- การมีส่วนร่วมของเธรด: ตั้งเป้าไว้ที่เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูในโลหะอย่างน้อย 1.5 เท่า ในพลาสติก ให้ใช้เม็ดมีดหรือเกลียวสำหรับการประกอบซ้ำ
6. วิธีปฏิบัติในการจัดเก็บ การตรวจสอบ และการบำรุงรักษา
แนวปฏิบัติที่ดีจะช่วยลดความล้มเหลวและรักษารูปลักษณ์ภายนอก:
- เก็บสกรูสแตนเลสไว้ในภาชนะที่แห้งและมีอากาศถ่ายเท เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดคราบจากการสัมผัสกับเหล็กกล้าคาร์บอนหรือเกลือที่ตกค้าง
- ตรวจสอบตัวยึดสำหรับการเปลี่ยนสีพื้นผิว ความเสียหายของเกลียว และหลักฐานการครูดก่อนใช้งาน ปฏิเสธรายการที่เสียหาย
- ในระหว่างการบำรุงรักษา ให้ทำความสะอาดและทาสารหล่อลื่นที่เหมาะสมหรือสารป้องกันการยึดติดอีกครั้งเมื่อประกอบข้อต่อสเตนเลสกลับเข้าที่
7. รายการตรวจสอบด่วนก่อนการประกอบขั้นสุดท้าย
ใช้รายการตรวจสอบสั้นๆ นี้เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไป:
- ยืนยันเกรด (304 กับ 316) ตามสภาพแวดล้อม
- เลือกประเภทหัวและไดรฟ์เพื่อให้ได้แรงบิดและผิวสำเร็จที่ต้องการ
- ตรวจสอบการยึดเกลียวและขนาดรูนำ
- ใช้ระบบป้องกันการยึดติดหากจำเป็น และตั้งค่าแรงบิดตามข้อกำหนดที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว
มีการคัดเลือกและติดตั้งอย่างถูกต้อง สกรูสแตนเลส ให้การยึดที่เชื่อถือได้และยาวนาน จัดลำดับความสำคัญของการเลือกเกรด แรงบิดที่ถูกต้อง และมาตรการป้องกันการครูดเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของสนามทั่วไป และรับประกันประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ