บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับเครื่องกลึง CNC: ส่วนประกอบ การกำหนดค่า และความสามารถ

ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับเครื่องกลึง CNC: ส่วนประกอบ การกำหนดค่า และความสามารถ

ข่าวอุตสาหกรรม-

เหตุใดพื้นฐานของเครื่องกลึง CNC จึงมีความสำคัญสำหรับการผลิตที่มีความแม่นยำ

เครื่องกลึง CNC จำเป็นต้องมีเครื่องมือที่ทำงานอยู่หรือไม่ คุณควรเลือกการกำหนดค่าแนวนอนหรือแนวตั้ง? นี่เป็นคำถามแรกที่พบบ่อย แต่ก็ไม่ใช่คำถามที่สำคัญที่สุด ในงานตัดเฉือนที่แม่นยำของเรา ขั้นตอนแรกคือการทำความเข้าใจเสมอว่าเครื่องกลึงแตกต่างจากเครื่องกลึงมาตรฐานอย่างไร และความแตกต่างดังกล่าวส่งผลต่อปริมาณชิ้นส่วน พิกัดความเผื่อ และการทำงานขั้นที่สองอย่างไร คำตอบสั้นๆ ก็คือ เครื่องกลึง CNC เป็นเครื่องจักรหลายแกนที่สามารถรวมการทำงานต่างๆ เข้าด้วยกัน เช่น การกลึง การเจาะ การกัด และการกลึงเกลียว ให้เป็นการตั้งค่าแบบแคลมป์เดียว การบูรณาการดังกล่าวจะช่วยลดระยะเวลาในการจัดการ ลดความแปรผันของมิติ และลดระยะเวลารอคอยสินค้าลง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมผู้ซื้อในอุตสาหกรรมหลายรายจึงเลือกใช้เครื่องกลึงสำหรับเพลา บุชชิ่ง และส่วนประกอบวาล์วคุณภาพสูง

เครื่องกลึงซีเอ็นซีกับศูนย์กลึงซีเอ็นซี: ความแตกต่างที่สำคัญ

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกลึง CNC แบบดั้งเดิมจะทำงานบนสองแกน (X และ Z) และทำการกลึงตรงไปตรงมา อย่างไรก็ตาม เครื่องกลึง CNC จะขยายความสามารถดังกล่าวด้วยแกนที่มากขึ้น ป้อมปืนแบบหลายสถานี และมักจะเป็นสปินเดิลแบบส่งกำลังหรือสปินเดิลรอง ความแตกต่างที่มีความหมายมากที่สุดคือความสามารถในการสร้างคุณลักษณะของเครื่องจักรที่ไม่ได้เป็นแบบหมุนเวียนเพียงอย่างเดียว ด้วยเครื่องมือที่ใช้งานจริงและแกน C หรือแกน Y เครื่องกลึงสามารถกัดแผ่นเรียบ เจาะรูข้าม และตัดร่องสลักโดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายชิ้นงานไปยังเครื่องจักรอื่น

ความแตกต่างนี้มีความสำคัญเนื่องจากจะทำให้ขั้นตอนการผลิตเปลี่ยนแปลงไป หากชิ้นส่วนต้องการเพียงการลดเส้นผ่านศูนย์กลางธรรมดา เครื่องกลึงก็เพียงพอแล้ว แต่หากงานพิมพ์มีรูที่ไม่อยู่ตรงกลาง ร่อง หรือรูปทรงที่ซับซ้อน เครื่องกลึงจะช่วยลดข้อผิดพลาดในการตั้งค่าและเวลาในการรอคิวที่เกี่ยวข้องกับการทำงานครั้งที่สองบนแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ สำหรับการดำเนินการผลิต แม้แต่การบันทึกการตั้งค่าหนึ่งรายการต่อชุดก็แปลเป็นการประหยัดต้นทุนโดยตรง

การเปรียบเทียบคุณสมบัติระหว่างเครื่องกลึง CNC มาตรฐานกับเครื่องกลึง CNC
คุณสมบัติ เครื่องกลึงซีเอ็นซี ศูนย์กลึงซีเอ็นซี
แกนทั่วไป 2 (เอ็กซ์, ซี) 3 ถึง 5 (X, Z, C, Y และอื่นๆ)
เครื่องมือสด ปกติแล้วจะไม่สามารถใช้ได้ มาตรฐานหรือไม่จำเป็น
สปินเดิลย่อย หายาก ทั่วไปในรุ่นขั้นสูง
เครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ป้อมปืนแบบธรรมดาหรือแบบธรรมดา ป้อมปืนหลายสถานีพร้อมการสลับอัตโนมัติ
ปฏิบัติการรอง กลับไปที่เครื่องกัดแยก ดำเนินการในการตั้งค่าเดียวกัน
ความซับซ้อนของชิ้นส่วนในอุดมคติ ชิ้นส่วนหมุนง่าย ชิ้นส่วนที่มีลักษณะเป็นสี รูขวาง หรืองานหันหน้าไปทางด้านหลัง

ส่วนประกอบหลักที่กำหนดความเป็นเครื่องกลึง

Headstock และ Spindle

หัวจับยึดแกนหมุนหลักและมักจะมีหัวจับด้วย ความแข็งแกร่งของสปินเดิลและช่วงความเร็วจะกำหนดอัตราการขจัดวัสดุและผิวสำเร็จที่ทำได้ เครื่องกลึงที่ออกแบบมาสำหรับการกัดหยาบหนักจะมีรูสปินเดิลที่ใหญ่กว่าและมีแรงบิดสูงกว่า ในขณะที่รุ่นความเร็วสูงเหมาะกับการเก็บผิวละเอียดและมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า

เตียงและไกด์เวย์

เตียงเป็นกระดูกสันหลังที่มีโครงสร้าง อย่าตัดสินศูนย์กลางการหมุนด้วยกำลังมอเตอร์เท่านั้น ความแข็งของฐานส่งผลโดยตรงต่อการลดแรงสั่นสะเทือน ซึ่งจะแสดงในส่วนความกลมของชิ้นส่วนและอายุการใช้งานของเครื่องมือ การออกแบบขอบลาดเอียงเป็นเรื่องปกติเนื่องจากช่วยปรับปรุงการไหลของเศษและรักษาแนวตำแหน่งภายใต้แรงตัด

ป้อมปืนและระบบเครื่องมือ

ป้อมปืนมีเครื่องมือหลายอย่างและจัดทำดัชนีได้อย่างรวดเร็ว ความจุของเครื่องมือมีความสำคัญมากกว่าที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่คาดหวัง ป้อมปืน 12 สถานีพร้อมอุปกรณ์ที่ใช้งานจริงช่วยให้คุณมีพื้นที่สำหรับเก็บเครื่องมือสำรองไว้สำหรับการวิ่งที่ยาวนาน และเพื่อทำให้ลำดับที่ซับซ้อนเป็นอัตโนมัติ ป้อมปืนที่แข็งแกร่งยังช่วยลดการโก่งตัวระหว่างการตัดกระแทกอีกด้วย

Tailstock และสปินเดิลย่อย

ส่วนท้ายรองรับชิ้นงานที่มีความยาว ในขณะที่สปินเดิลรองช่วยให้สามารถเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนที่ป้อนด้วยแท่งเพื่อนำไปตัดเฉือนด้านหลังได้ หากส่วนประกอบของคุณยาวกว่า 3 หรือ 4 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง สต็อกท้ายรถไม่สามารถต่อรองได้ ในทางกลับกัน สปินเดิลรองนั้นมีประโยชน์สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการคุณสมบัติในการตัดที่ปลายทั้งสองข้าง เช่น ข้อต่อแบบเกลียวหรือเดือย

เครื่องกลึงแนวตั้งและแนวนอน: รูปแบบใดทำงานได้ดีที่สุด?

ความแตกต่างหลักคือการวางแนวแกนหมุน เครื่องกลึงแนวนอนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด เนื่องจากสามารถจัดการกับเพลายาว บุชชิ่ง และชิ้นส่วนที่หมุนส่วนใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องกลึงแนวตั้งมีสปินเดิลแนวตั้ง ซึ่งช่วยให้โหลดชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และมีน้ำหนักมากได้ง่ายขึ้น และช่วยเรื่องการคายเศษ สำหรับดรัมเบรก มู่เล่ หรือช่องว่างเกียร์ที่มีขนาดใหญ่มาก การวางศูนย์กลางแนวตั้งจะช่วยลดความเสี่ยงของการเสียรูปที่เกิดจากแรงโน้มถ่วง

นอกจากนี้ยังมีเครื่องกลึงแนวตั้งแบบกลับหัวที่หยิบชิ้นงานจากสายพานลำเลียงในตัวโดยใช้สปินเดิลเอง ทำให้ง่ายต่อการทำงานอัตโนมัติ หากร้านค้าของคุณมีการผลิตส่วนประกอบที่มีลักษณะคล้ายหน้าแปลนในปริมาณมาก การกำหนดค่านี้อาจมีขนาดกะทัดรัดเป็นพิเศษ อย่างไรก็ตาม สำหรับงานทั่วไป เครื่องกลึงแนวนอนจะให้ความยืดหยุ่นมากกว่ากับเครื่องป้อนชิ้นงานแบบแท่งและเครื่องมือมาตรฐาน

การทำงานของศูนย์กลึงและความหมายต่อคุณภาพของชิ้นส่วน

เครื่องกลึง CNC ไม่ได้จำกัดอยู่เพียงการตัดเฉือนธรรมดาเท่านั้น การทำงานโดยทั่วไป ได้แก่ การกลึงปาดหน้า การกลึงเทเปอร์ การทำเกลียว การคว้าน การเจาะ การรีม และการขึ้นลาย ด้วยเครื่องมือที่ใช้งานจริง ทำให้สามารถกัดโปรไฟล์และเจาะรูในแนวรัศมีได้ ผลกระทบในทางปฏิบัติคือ คุณสามารถรักษาระดับความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดได้ เนื่องจากงานจะอยู่บนเครื่องจักรเครื่องเดียว โดยใช้จุดอ้างอิงเดียวกันตลอดกระบวนการ

สำหรับชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรง โดยปกติเราจะพิจารณาตัวชี้วัดคุณภาพสามประการ ได้แก่ ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง ความกลม และความหยาบของพื้นผิว เครื่องกลึงที่ได้รับการดูแลอย่างดีสามารถรองรับพิกัดความเผื่อ IT6 ถึง IT7 ต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง ความกลมภายในไม่กี่ไมครอน และความหยาบของพื้นผิวในช่วง Ra 0.4 ถึง Ra 1.6 ด้วยเม็ดมีดมาตรฐาน ตัวเลขเหล่านี้ขึ้นอยู่กับสภาพของสปินเดิล รูปทรงของเครื่องมือ และความเสถียรทางความร้อน หากซัพพลายเออร์ใช้เครื่องกลึงที่มีอายุมากแล้วโดยไม่มีการควบคุมอุณหภูมิที่เหมาะสม ค่าเผื่อจะคลาดเคลื่อนตลอดทั้งวัน ซึ่งบ่อยครั้งเป็นสาเหตุที่รายงานของลูกค้าแสดงความแปรผันของชิ้นส่วนต่อชิ้นส่วนที่ไม่สอดคล้องกัน

จากความสามารถของเครื่องจักรไปจนถึงฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำ: สิ่งที่ผู้ผลิตจำเป็นต้องรู้

ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำของเราเอง เราต้องพึ่งพาเครื่องกลึง CNC เป็นอย่างมากสำหรับส่วนประกอบที่มีความสมมาตรในการหมุนและมีความสำคัญต่อการใช้งาน ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ เพลาขั้นบันไดหกเหลี่ยมสำหรับระบบส่งกำลัง บุชชิ่งเหล็กที่ทำหน้าที่เป็นพื้นผิวสึกหรอในชุดประกอบแบบหมุน และตัววาล์วเหล็กที่ใช้ในการควบคุมนิวแมติก แต่ละชิ้นส่วนเหล่านี้ได้ประโยชน์จากความสามารถของเครื่องมือหลายตัวของเครื่องกลึง เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วงานพิมพ์จะมีเกลียว ร่อง หรือรูขวาง ซึ่งอาจต้องมีการตั้งค่าการตัดเฉือนครั้งที่สอง

เมื่อเรารับรองอุปกรณ์ของเราสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์เหล่านี้ สิ่งสำคัญไม่ใช่แค่จำนวนแกนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความสามารถในการบำรุงรักษาอีกด้วย การประกันความแม่นยำของมิติ ตลอดระยะเวลาการผลิตที่ยาวนาน ความน่าเชื่อถือนั้นคือเหตุผลที่เราผลิต เพลาขั้นบันไดหกเหลี่ยม สำหรับอุปกรณ์อัตโนมัติและ บูชเหล็ก สำหรับข้อต่อที่ใช้งานหนัก ซึ่งทั้งสองอย่างนี้ต้องมีขนาดที่พอดีและพื้นผิวที่ทำซ้ำได้ สำหรับการประกอบชิ้นส่วนเกี่ยวกับนิวแมติก เราใช้เครื่องจักร ตัววาล์วควบคุมการไหลของอากาศทำจากเหล็ก ที่ต้องปิดผนึกอย่างถูกต้องภายใต้แรงกดดันที่แตกต่างกัน การเจาะเครื่องมือที่ใช้งานอยู่ของเครื่องกลึงช่วยลดความไม่ตรงกันที่อาจเกิดขึ้นเมื่อตัววาล์วถูกย้ายไปยังเครื่องจักรอื่นสำหรับการเจาะพอร์ต

Custom Steel Air Flow Control Valve Body Manufacturers, Suppliers ผู้ผลิตตัวถังวาล์วควบคุมการไหลของอากาศเหล็กแบบกำหนดเองซัพพลายเออร์ Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd เป็นผู้ผลิตตัววาล์วควบคุมการไหลของอากาศเหล็กแบบกำหนดเองของจีนและซัพพลายเออร์... ดูผลิตภัณฑ์ → Custom Steel bushings Manufacturers, Suppliers ผู้ผลิตบูชเหล็กแบบกำหนดเองซัพพลายเออร์ Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd เป็นผู้ผลิตบูชเหล็กแบบกำหนดเองของจีนและซัพพลายเออร์ ดูผลิตภัณฑ์ → Custom Hexagonal Stepped Shaft Manufacturers, Suppliers ผู้ผลิตเพลาก้าวหกเหลี่ยมเองซัพพลายเออร์ Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd เป็นผู้ผลิตเพลาก้าวหกเหลี่ยมแบบกำหนดเองของจีนและซัพพลายเออร์ การใช้ ... ดูผลิตภัณฑ์ →

ประสบการณ์ของเรายังชี้ให้เห็นถึงความสำคัญของกำลังการผลิตที่วางแผนไว้ ขณะที่เราดำเนินการต่อไป ขยายความแข็งแกร่งด้านการผลิตของเรา เราลงทุนในเครื่องกลึงที่ให้ความแม่นยำของสปินเดิลที่สม่ำเสมอและการเปลี่ยนที่รวดเร็ว เนื่องจากทุกนาทีที่บันทึกไว้ในการตั้งค่าจะช่วยเพิ่มระยะเวลารอคอยสำหรับการสั่งซื้อแบบกำหนดเอง หากคุณกำลังจัดหาฮาร์ดแวร์ที่มีความเที่ยงตรงสูง ให้ถามซัพพลายเออร์ของคุณว่าเครื่องกลึงของพวกเขาจัดการกับการเดินวัสดุผสมอย่างไร เช่น สแตนเลส เหล็กอัลลอย และทองแดง ล้วนตอบสนองต่อความเร็วตัดและน้ำหล่อเย็นต่างกัน ร้านค้าที่มีความสามารถจะสามารถอธิบายตัวแปรเหล่านั้นได้อย่างชัดเจน หากต้องการดูให้ลึกซึ้งยิ่งขึ้นว่าเราควบคุมด้านมิติของสมการนั้นได้อย่างไร การพังทลายของส่วนประกอบวาล์วนิวแมติก แสดงให้เห็นว่าครอบครัวส่วนหนึ่งได้รับผลกระทบจากการตัดสินใจเปลี่ยนต้นน้ำอย่างไร

หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการเลือกทั่วไป

  1. การเลือกเฉพาะความเร็วสปินเดิลสูงสุดเท่านั้น รอบต่อนาทีที่สูงนั้นน่าประทับใจ แต่แรงบิดและความแข็งแกร่งมีความสำคัญมากกว่าสำหรับชิ้นส่วนเหล็กสเตนเลสหรือโลหะผสม เครื่องจักรที่หมุนเร็วแต่ไม่มีแรงบิดรอบต่ำจะหยุดทำงานเมื่อมีการตัดเฉือนหนัก
  2. ไม่สนใจความสามารถของเครื่องมือสดของป้อมปืน หากคุณวางแผนที่จะใช้การกัดในแกน C และ Y ความสามารถในการทำซ้ำของป้อมปืนถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรมีแรงดันน้ำหล่อเย็นเพียงพอสำหรับการเจาะทะลุเครื่องมือ
  3. ประเมินความต้องการระบบอัตโนมัติต่ำเกินไป เครื่องป้อนชิ้นงานแบบแท่ง เครื่องป้อนแบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของ และการผสานรวมหุ่นยนต์สามารถเปลี่ยนเครื่องกลึงให้เป็นเซลล์แบบรอบเดียวได้ คำนึงถึงพื้นที่ในการโหลดก่อนตัดสินใจซื้อ ไม่ใช่หลังซื้อ
  4. มองเห็นการชดเชยความร้อน การวิ่งระยะไกลทำให้เกิดความร้อนแก่สปินเดิลและบอลสกรู เครื่องกลึงที่มีการหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นผ่านสปินเดิลหรือสเกลป้อนกลับจะรักษาขนาดได้ดีขึ้นตลอดการเปลี่ยนเกียร์
  5. ลืมเรื่องการจัดการชิปไปเลย สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนสูงหรือเหล็กหล่อ เศษอาจพันรอบป้อมปืนและทำให้เครื่องหยุดทำงาน ตรวจสอบการออกแบบสายพานลำเลียงชิป และความลาดเอียงของฐานนำเศษออกไปจริงหรือไม่

สรุป: ใช้ความสามารถของ Turning Center เพื่อลดความเสี่ยง

เครื่องกลึง CNC ไม่ใช่คำตอบของเทคโนโลยีเดียวสำหรับชิ้นส่วนที่หมุนได้ทุกชิ้น แต่เป็นตัวเลือกที่ยืดหยุ่นที่สุดเมื่อส่วนประกอบมีคุณสมบัติการกลึงและการกัดแบบผสมผสาน การกำหนดค่าที่เหมาะสมจะช่วยลดการตั้งค่า ปรับปรุงความสม่ำเสมอ และทำให้ห่วงโซ่อุปทานสั้นลง สำหรับวิศวกรและผู้ซื้อที่ประเมินแหล่งที่มาของฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำ สิ่งที่นำไปใช้ได้จริงคือการยืนยันว่าเครื่องกลึงของซัพพลายเออร์ของคุณตรงกับวัสดุ ความคลาดเคลื่อน และปริมาณที่คุณต้องการจริงๆ ถามเกี่ยวกับความจุป้อมปืน ความสามารถของเครื่องมือที่ใช้งานจริง และวิธีที่พวกเขาบันทึกคุณภาพตลอดชุดการผลิต คำตอบเหล่านั้นจะบอกคุณได้มากกว่าเอกสารข้อมูลจำเพาะใดๆ

ผลิตภัณฑ์ของเรา //
สินค้ายอดนิยม
  • สตั๊ดเหล็กคาร์บอน/สแตนเลส
    การใช้เหล็กคาร์บอน/สแตนเลสและวัสดุอื่นๆที่ทำการรีดสามารถเล่นฟังก์ชั่นการเชื่อมต่อแบบตายตัวได้ สลักเกลียวหัวคู่มีเกลียวที่ปลายทั้งสองข้าง ตรงกลางของสก...
  • สตั๊ดรูปตัว L
    การใช้ฟันกลิ้งวัสดุสแตนเลสที่ฝังอยู่ในฐานคอนกรีตทั่วไปสำหรับเสารองรับโครงสร้างเหล็กต่างๆเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่มีฐานคงที่ ข้อมูลจำเพาะต่างๆ ของชิ้...
  • สตั๊ดสแตนเลสทรงตัวยู
    การใช้ฟันกลิ้งวัสดุสแตนเลสที่ทำจากการดัดเนื่องจากรูปร่างของรูปตัวยูและตั้งชื่อปลายด้ายทั้งสองสามารถใช้ร่วมกับน็อตได้ ยูโบลท์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่ห...
  • โบลท์รูปตัว U เหล็กกล้าคาร์บอน
    การใช้การดัดฟันด้วยวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนที่ทำจาก U-bolt สามารถเป็นวัตถุสองชิ้นขึ้นไปที่เชื่อมต่อเข้าด้วยกันเพื่อสร้างโครงสร้างโดยรวมที่แข็งแกร่ง คว...
  • คอลัมน์น็อตหมุดย้ำแรงดัน
    การใช้วัสดุเหล็กคาร์บอนที่ทำจาก Cold Pier มีหัวเป็นทรงกระบอก ตัวเครื่องหลักยังเป็นทรงกระบอก มีรูบอดพร้อมเกลียวสกรูคล้ายน๊อตชนิดหนึ่ง ใช้สำหรับตอกย้...
  • คอลัมน์น็อตหมุดย้ำแรงดันผ่านรู
    การใช้วัสดุเหล็กคาร์บอนที่ทำจากท่าเรือเย็นเป็นหัวทรงกระบอกตัวหลักยังเป็นทรงกระบอกผ่านรูที่ไม่ใช่ฟันชนิดของน็อตที่ใช้ในการกดตรึงกับแผ่นบาง ๆ ที่มีรู...