การกลึง CNC แบบสวิสผลิตชิ้นส่วนแบบหลายขั้นโดยไม่มีเครื่องหมายเครื่องมือที่มองเห็นได้อย่างไร

เหตุใดชิ้นส่วนแบบหลายขั้นจึงแสดงเครื่องหมายเครื่องมือบนเครื่องกลึงทั่วไป

ผู้ซื้อที่จัดหาเพลาที่ยาวและเรียวซึ่งมีขั้นบันได ร่อง และบ่าหลายขั้น มักจะประสบปัญหาเดียวกัน: ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะแสดงเครื่องหมายเครื่องมือที่มองเห็นได้ เส้นเสียงสะท้าน หรือเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ๆ แปรผันจากขั้นตอนหนึ่งไปยังอีกขั้นตอนหนึ่ง สาเหตุมักเกิดจากวิธีการตัดเฉือน สำหรับเครื่องกลึงทั่วไป ชิ้นงานจะถูกจับไว้ที่ปลายด้านหนึ่งและเครื่องมือตัดจะทำงานบนส่วนที่ห่างจากหัวจับ บนหมุดหรือเพลาเรียวยาว ความยาวที่ไม่ได้รับการสนับสนุนนี้จะโค้งงอภายใต้แรงกดในการตัด ซึ่งจะทำให้เกิดระลอกคลื่นบนพื้นผิว และทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางลอยไปตามความยาวของชิ้นส่วน

การแบ่งงานออกเป็นหลายเครื่องทำให้เกิดปัญหาที่สอง ทุกครั้งที่ถอดชิ้นส่วนออกและจับยึดอีกครั้ง จะเกิดข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งเล็กน้อย ดังนั้นขั้นตอนต่างๆ จะไม่อยู่ตรงกลางอย่างสมบูรณ์อีกต่อไป สำหรับชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางห้า, หกหรือมากกว่า ข้อผิดพลาดนี้จะซ้อนกันอย่างรวดเร็ว โรงงานของเราแก้ปัญหาทั้งสองข้อด้วยการตัดเฉือนส่วนประกอบเหล่านี้ให้เป็นชิ้นเดียวบนเครื่องกลึง CNC แบบสวิส ซึ่งเป็นจุดเน้นของบทความนี้

วิธีการทำงานของเครื่องกลึง CNC แบบสวิส

เครื่องกลึงแบบสวิสหรือที่เรียกว่าเครื่องกลึงที่ใช้หัวจับแบบเลื่อน จะป้อนสต็อกแท่งผ่านบุชชิ่งเพื่อให้เครื่องมือตัดจะทำงานใกล้กับจุดที่รองรับวัสดุเสมอ หัวจะเคลื่อนแท่งไปตามแกน Z ในขณะที่เครื่องมืออยู่ในโซนคงที่ใกล้กับบุชชิ่ง เนื่องจากส่วนยื่นที่ไม่ได้รับการสนับสนุนจะมีความยาวเพียงไม่กี่มิลลิเมตร การโก่งตัวจึงแทบจะหมดไป แม้ว่าชิ้นงานที่เสร็จแล้วจะยาวและบางก็ตาม

การประมวลผลแบบชิ้นเดียวในการตั้งค่าครั้งเดียว

ทันสมัย เครื่องกลึง CNC แบบสวิส รวมงานกลึง เจาะ กัด ตัดเกลียว และเจาะรูข้ามไว้ในรอบเดียว หมุดหลายขั้นที่มีไหล่หลายอัน แบน รูขวาง และด้ายสามารถต่อและตัดออกจากแท่งได้โดยไม่ต้องออกจากเครื่องจักร เนื่องจากชิ้นส่วนไม่เคยถูกจับยึดใหม่ เส้นผ่านศูนย์กลางทุกอันจึงมีศูนย์กลางอยู่ที่ส่วนอื่นๆ และชิ้นงานที่เสร็จแล้วจะตรงกับแบบที่วาดตั้งแต่ขั้นตอนแรกจนถึงขั้นตอนสุดท้าย

พื้นผิวสำเร็จที่มีความเสถียร Ra0.8 ในการผลิตจำนวนมาก

ความหยาบของพื้นผิว Ra0.8 ไมโครเมตรเป็นข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการเลื่อนพอดี พื้นผิวซีล และชิ้นส่วนที่มองเห็นได้ การตีค่านี้หนึ่งครั้งบนตัวอย่างไม่ใช่เรื่องยาก แต่การถือค่านี้ไว้บนตัวอย่างหลายหมื่นชิ้นนั้นทำได้ ด้วยการตัดเฉือนแบบสวิส การสั่นสะเทือนต่ำ การเข้าใช้งานเครื่องมือสม่ำเสมอ และการไหลของน้ำหล่อเย็นที่ได้รับการจัดการอย่างดี ทำให้ได้ผิวสำเร็จ Ra0.8 ที่มีความเสถียรในการผลิตจำนวนมาก โดยไม่มีเครื่องหมายเครื่องมือที่มองเห็นได้ระหว่างขั้นตอนของชิ้นส่วน

การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตและอุปกรณ์ของเรา

โรงงานของเราเปิดดำเนินการมาเป็นเวลา 18 ปี ในปี 2559 เราลงทุนมากกว่า 30 ล้านหยวนเพื่อสร้างเวิร์กช็อปการผลิตมาตรฐานที่ครอบคลุม 10,000 ตารางเมตร พื้นได้รับการจัดระเบียบเป็นโซนที่ชัดเจนสำหรับการจัดเก็บวัตถุดิบ การกลึง การประมวลผลรอง การตรวจสอบ และการบรรจุ ดังนั้นแต่ละชุดจะเคลื่อนไปในทิศทางเดียวผ่านโรงงานและง่ายต่อการติดตาม

• เครื่องกลึง CNC นำเข้าจากประเทศญี่ปุ่น พร้อมเครื่องกลึง CNC ที่ผลิตในประเทศสำหรับการกลึงทั่วไป
• เครื่องกลึงอัตโนมัติแบบสวิสความแม่นยำสูงผลิตในไต้หวันสำหรับชิ้นส่วนเรียวหลายขั้น
• เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการงานกัดขนาดใหญ่หรือซับซ้อนมากขึ้น
• อุปกรณ์เสริมมากกว่า 60 ชุดสำหรับการเจาะ ลบคม เจียร และทำความสะอาด
• เครื่องมือทดสอบและวัดมากกว่า 100 ชุดสำหรับการตรวจสอบ

เครื่องกลึงอัตโนมัติเรียงกันเป็นแถวเรียงกันบนพื้นโรงงาน โดยแต่ละแถวมีระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นและการเก็บเศษของตัวเอง เค้าโครงนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานรายหนึ่งดูเครื่องจักรหลายเครื่องที่ผลิตชิ้นส่วนเดียวกันได้ ดังนั้นความแตกต่างระหว่างเครื่องจักรจึงมองเห็นและแก้ไขได้ง่ายตั้งแต่เนิ่นๆ

การเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมสำหรับแต่ละชิ้นส่วน

การตัดเฉือนแบบสวิสไม่ใช่คำตอบสำหรับทุกงาน การเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมสำหรับรูปทรงจะช่วยลดต้นทุนและเพิ่มคุณภาพ วิศวกรของเราจะตรวจสอบแบบแต่ละแบบและกำหนดให้กับกระบวนการที่เหมาะสมที่สุด

การตรวจสอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและสุ่มตัวอย่าง 100 เปอร์เซ็นต์

ความแม่นยำในการตัดเฉือนหมายถึงน้อยหากไม่มีการพิสูจน์ ระบบการตรวจสอบของเราผสมผสานสองแนวทางเข้าด้วยกัน โดยขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของชิ้นส่วนและคำสั่งซื้อ การตรวจสอบการเก็บตัวอย่างจะตรวจสอบจำนวนชิ้นส่วนที่กำหนดจากแต่ละชุดในช่วงเวลาที่กำหนด โดยใช้ไมโครมิเตอร์ พินเกจ เกจวัดความสูง เครื่องทดสอบความแข็ง และเครื่องทดสอบความหยาบ นี่เป็นวิธีการมาตรฐานสำหรับการสั่งซื้อปริมาณมากซึ่งได้รับการยืนยันความเสถียรของกระบวนการแล้ว

สำหรับชิ้นส่วนที่สำคัญ เราใช้การตรวจสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ โดยจะมีการตรวจสอบทุกชิ้นก่อนบรรจุ ผู้ตรวจสอบจะวางชิ้นส่วนบนถาดตรวจสอบ และตรวจสอบแต่ละชิ้นเพื่อหาเสี้ยน รอยขีดข่วน รอยบุบ และข้อบกพร่องด้านมิติ อุปกรณ์คัดแยกอัตโนมัติช่วยตรวจสอบขนาดและรูปลักษณ์ด้วยความเร็วสูง และชิ้นส่วนที่ชำรุดจะถูกแยกออกจากชิ้นที่ดีก่อนที่จะถึงโต๊ะบรรจุ

• ตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาเพื่อดูเกรด เส้นผ่านศูนย์กลาง และความตรง
• การอนุมัติชิ้นแรกก่อนดำเนินการผลิตทุกครั้ง
• การตรวจสอบเฉพาะจุดที่เครื่องจักรระหว่างการทำงาน
• การตรวจสอบขั้นสุดท้าย 100 เปอร์เซ็นต์หรือการสุ่มตัวอย่างตามคำสั่งซื้อ

การจัดเก็บวัสดุและการตรวจสอบย้อนกลับ

ชิ้นส่วนที่ดีเริ่มต้นด้วยสต็อกแท่งที่ดี วัตถุดิบจะถูกจัดเก็บไว้ในชั้นวางเฉพาะ โดยแต่ละมัดจะมีป้ายกำกับตามเกรดและขนาดวัสดุ เพื่อไม่ให้โหลดแท่งที่ไม่ถูกต้องเข้าไปในเครื่องจักร เราทำงานกับเหล็กสเตนเลส เหล็กคาร์บอน เหล็กโลหะผสม ทองเหลือง และอลูมิเนียมเป็นประจำ การจัดระเบียบและติดฉลากสต็อคยังสนับสนุนการตรวจสอบย้อนกลับ เนื่องจากล็อตที่เสร็จแล้วสามารถเชื่อมโยงกลับไปยังแบทช์วัสดุและการทำงานของเครื่องจักรที่ผลิตได้

ประสบการณ์เบื้องหลังเครื่องจักร

เครื่องจักรกำหนดความสามารถ แต่ผู้คนกลับให้ผลลัพธ์ ทีมงานของเราที่มีพนักงานมากกว่า 50 คนประกอบด้วยกลุ่มหลักที่กว่า 70 เปอร์เซ็นต์มีประสบการณ์มากกว่าสิบปีในการผลิตชิ้นส่วนกลึงและตัวยึด ช่างตั้งค่าที่มีประสบการณ์รู้วิธีปรับออฟเซ็ตเครื่องมือ เลือกพารามิเตอร์การตัด และปรับแต่งการจ่ายน้ำหล่อเย็น เพื่อให้เครื่องกลึงแบบสวิสมีผิวสำเร็จ Ra0.8 ที่มั่นคงในระยะยาว ประสบการณ์ดังกล่าวทำให้การผลิตทดลองสั้นลง ลดของเสีย และรักษาวันที่จัดส่งให้เชื่อถือได้

วิธีการสั่งซื้อชิ้นส่วนกลึงแบบสวิสแบบกำหนดเอง

ขั้นตอนการสั่งซื้อนั้นง่ายดาย ส่งภาพวาด ไฟล์ 3D หรือตัวอย่างมาให้เรา แล้ววิศวกรของเราจะยืนยันว่าชิ้นส่วนนั้นเหมาะสมกับการตัดเฉือนแบบสวิสหรือไม่ ความคลาดเคลื่อนและการตกแต่งพื้นผิวแบบใดที่ใช้งานได้จริง และวัสดุใดที่เหมาะกับการใช้งาน จากนั้นเราจะผลิตตัวอย่างบทความแรกเพื่อให้คุณอนุมัติก่อนจะย้ายไปสู่การผลิตจำนวนมาก

• ส่งแบบหรือตัวอย่างพร้อมวัสดุ ปริมาณ และข้อกำหนดพื้นผิว
• รับการตรวจสอบความเป็นไปได้และใบเสนอราคา
• อนุมัติตัวอย่างบทความแรก
• รับชุดการผลิตพร้อมบันทึกการตรวจสอบ

หากชิ้นส่วนปัจจุบันของคุณมีเครื่องหมายเครื่องมือ ขั้นตอนไม่เท่ากัน หรือเป็นชุดที่ไม่สอดคล้องกัน การส่งแบบร่างเป็นวิธีที่เร็วที่สุดในการพิจารณาว่าการตัดเฉือนแบบสวิสแบบชิ้นเดียวสามารถปรับปรุงทั้งคุณภาพและต้นทุนได้หรือไม่