ก สกรู #10 มีเส้นผ่านศูนย์กลางหลัก 0.190 นิ้ว (4.83 มม.) ,มีน็อตสกรูมาตรฐาน หกด้าน (หกเหลี่ยม) และสกรูไม้จะวัดเป็นสามมิติ ได้แก่ เส้นผ่านศูนย์กลางด้าม (หมายเลขเกจ) ความยาวจากปลายถึงด้านล่างของหัว และจำนวนเกลียว นี่เป็นคำตอบโดยตรงสำหรับคำถามเกี่ยวกับขนาดสกรูที่พบบ่อยที่สุด แต่การทำความเข้าใจวิธีการทำงานของการวัดแต่ละครั้งในทางปฏิบัติจะช่วยให้คุณเลือก จับคู่ และใช้ตัวยึดได้อย่างถูกต้องทุกครั้ง
สกรู #10 ใหญ่แค่ไหน: อธิบายขนาดแล้ว
การกำหนดหมายเลข "#10" หมายถึงเกจของสกรู ซึ่งเป็นระบบการกำหนดหมายเลขในอเมริกาเหนือสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางก้านสกรูตั้งแต่ #0 (เล็กที่สุดที่ 0.060 นิ้ว) ขึ้นไป แต่ละหมายเลขเกจจะบวกกันโดยประมาณ 0.013 นิ้ว ถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง ซึ่งหมายความว่าสกรู #10 มีเส้นผ่านศูนย์กลางหลัก (เกลียวนอก) 0.190 นิ้ว (ประมาณ 3/16 นิ้วหรือ 4.83 มม.) .
#10 เป็นหนึ่งในขนาดสกรูที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานไม้ การก่อสร้าง และฮาร์ดแวร์ทั่วไปในอเมริกาเหนือ เนื่องจากมีขนาดกลางที่ใช้งานได้จริง — แข็งแรงเพียงพอสำหรับการเชื่อมต่อโครงสร้างในไม้และโลหะเบา แต่ไม่ใหญ่จนเกินไปจนแยกไม้มาตรฐานหรือต้องเจาะล่วงหน้าในไม้เนื้ออ่อนส่วนใหญ่
#10 สรุปขนาดสกรู
ขนาดประแจสกรู #10 (มาตรฐาน UNC/UNF) | มิติข้อมูล | นิ้ว | มิลลิเมตร |
| เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก (เกลียวนอก) | 0.190" | 4.83 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรอง (เกลียวรูท) | ~0.144" | ~3.66 มม |
| พิทช์ เกลียว (UNC หยาบ) | 24 ทีพีไอ | ระยะพิทช์ 1.06 มม |
| ระยะพิทช์เกลียว (UNF ละเอียด) | 32 ทีพีไอ | ระยะพิทช์ 0.79 มม |
| เทียบเท่าเมตริกที่ใกล้เคียงที่สุด | ~3/16" | M5 (5.0 มม.) |
| รูนำร่อง (ไม้เนื้ออ่อน) | 3/32" – 7/64" | 2.4–2.8 มม |
| รูนำร่อง (ไม้เนื้อแข็ง) | 7/64" – 1/8" | 2.8–3.2 มม |
| รูกวาดล้าง (ก้าน) | 13/64" | 5.2 มม |
ความยาวทั่วไปสำหรับสกรู #10
สกรู #10 มีจำหน่ายในความยาวมาตรฐานหลายขนาด ขนาดที่สต็อกมากที่สุดในร้านฮาร์ดแวร์คือ:
- 3/4 นิ้ว (19 มม.) — การติดสั้นเข้ากับวัสดุบาง ๆ หรือสิ่งที่แนบมากับพื้นผิว
- 1 นิ้ว (25 มม.) — งานต่อไม้สำหรับงานเบา, อุปกรณ์ตู้
- 1-1/4 นิ้ว (32 มม.) — งานไม้ทั่วไป, อุปกรณ์ยึดหิ้งหิ้ง
- 1-1/2 นิ้ว (38 มม.) — หนึ่งในความยาวอเนกประสงค์ที่พบบ่อยที่สุด
- 2 นิ้ว (51 มม.) — การเชื่อมต่อไม้โครงสร้าง พื้นระเบียง กรอบ
- 2-1/2 นิ้ว (64 มม.) และ 3 นิ้ว (76 มม.) - การยึดไม้กับไม้สำหรับงานหนัก
#10 เปรียบเทียบกับขนาดเกจที่อยู่ติดกันอย่างไร
การทำความเข้าใจว่าหมายเลข 10 อยู่ที่ตำแหน่งใดเมื่อเทียบกับขนาดที่อยู่ใกล้เคียง ช่วยในการทดแทนหรือเลือกตัวเลือกอื่น:
ขนาดเกจสกรูทั่วไปและเส้นผ่านศูนย์กลางหลัก | มาตรวัด # | เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก (นิ้ว) | เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก (มม.) | การใช้งานทั่วไป |
| #6 | 0.138" | 3.51 มม | คิ้วบาง, บานพับตู้ |
| #8 | 0.164" | 4.17 มม | งานไม้ทั่วไป งานตู้ |
| #10 | 0.190" | 4.83 มม | ไม้โครงสร้าง พื้นระเบียง ฮาร์ดแวร์ |
| #12 | 0.216" | 5.49 มม | ไม้สำหรับงานหนัก โลหะต่อไม้ |
| #14 | 0.242" | 6.15 มม | การใช้งานสกรูแบบหน่วงเวลาที่มีโครงสร้างหนัก |
น็อตสกรูมีกี่ด้าน
ก standard screw nut has หกด้าน — เป็นรูปหกเหลี่ยม . สิ่งนี้ไม่ได้เป็นไปตามอำเภอใจ: รูปทรงหกเหลี่ยมเป็นผลมาจากการปรับปรุงประสิทธิภาพทางวิศวกรรมที่มีมายาวนาน ซึ่งปรับมุมการเข้าถึงประแจให้สมดุล (ประแจต้องหมุน 60° เท่านั้นก่อนที่จะหาแบนใหม่เพื่อจับยึด) ประสิทธิภาพในการผลิต และความแข็งแรงของตัวน็อตสัมพันธ์กับขนาดของมัน หน้าเรียบหกด้านให้ตำแหน่งการยึดเกาะมากกว่าน็อตสี่เหลี่ยม (สี่ด้าน ต้องหมุน 90°) ในขณะที่ใช้วัสดุน้อยกว่าน็อตแปดเหลี่ยม (แปดด้าน)
เหตุใด Six Sides จึงกลายเป็นมาตรฐาน
น็อตหกเหลี่ยมมีความโดดเด่นในศตวรรษที่ 19 เนื่องจากการผลิตโดยใช้เครื่องจักรทำให้สามารถผลิตชิ้นงานหกเหลี่ยมที่แม่นยำจำนวนมากได้ในทางปฏิบัติ มุมยึดประแจ 60° มีความสำคัญในพื้นที่จำกัด — สวิงอาร์ค 60° เหมาะกับส่วนที่แคบกว่าส่วนโค้ง 90° ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมช่างประปา ช่างกล และช่างไฟฟ้าที่ทำงานในพื้นที่จำกัดจึงยังสามารถดำเนินการได้โดยใช้น็อตหกเหลี่ยม โดยที่น็อตสี่เหลี่ยมแทบจะหมุนไม่ได้ น็อตหกเหลี่ยมมาตรฐานกำหนดโดย ASME B18.2.2 (USA) และ ISO 4032 (ระบบเมตริก) ซึ่งระบุขนาดความกว้างตามแฟลตที่แน่นอนสำหรับขนาดเกลียวแต่ละขนาด
รูปร่างน็อตอื่นๆ และจำนวนด้านข้าง
แม้ว่ารูปหกเหลี่ยมจะเป็นวิธีที่พบได้บ่อยที่สุด แต่ก็มีรูปทรงน็อตแบบอื่นๆ สำหรับการใช้งานเฉพาะ:
ประเภทของน็อตตามจำนวนด้านและการใช้งาน | ประเภทน็อต | จำนวนด้าน | การใช้งานทั่วไป | ต้องใช้ประแจ |
| น็อตหกเหลี่ยม (มาตรฐาน) | 6 | การยึดทั่วไป การโบลท์โครงสร้าง | ปลายเปิด กล่อง ประแจกระบอก |
| น็อตสี่เหลี่ยม | 4 | ฝังไม้ช่องทีสล็อต | ประแจหรือคีมปลายเปิด |
| วิงนัท | ไม่มี (2 ปีก) | ชุดประกอบแบบขันแน่นด้วยมือ ถอดออกได้อย่างรวดเร็ว | นิ้วมือเท่านั้น |
| น็อตขึ้นลาย / กลม | แบบกลม (ขอบขึ้นลาย) | เครื่องมือที่มีความแม่นยำอิเล็กทรอนิกส์ | ประแจนิ้วหรือประแจ |
| น็อตหน้าแปลน (ฐานสิบหก) | 6 | กutomotive, HVAC — distributes load | ซ็อกเก็ตหรือประแจปลายเปิด |
| Castellated / น็อตปราสาท | 6 (มีช่อง) | กutomotive wheel bearings, cotter pin locking | ประแจกระบอก |
| ไนล็อค / น็อตล็อค | 6 | ชุดประกอบที่เสี่ยงต่อการสั่นสะเทือน | ซ็อกเก็ตหรือประแจปลายเปิด |
อ่านขนาดน็อต: ความกว้างทั่วทั้งแฟลต
ขนาดน็อตระบุด้วยการวัดสองแบบ: ขนาดเกลียว (ซึ่งตรงกับสลักเกลียวหรือสกรูที่พอดี) และ ความกว้างทั่วแฟลต (WAF) — ระยะห่างระหว่างหน้าแบนสองหน้าขนานกัน ซึ่งกำหนดขนาดประแจที่ต้องการ สำหรับน็อตหกเหลี่ยมมาตรฐานบนสกรู #10-24 หรือ #10-32 WAF คือ 3/8 นิ้ว (9.53 มม.) หมายถึงประแจหรือลูกบ๊อกซ์ปลายเปิดขนาด 3/8" คือเครื่องมือที่ถูกต้อง น็อตหกเหลี่ยมเมตริกเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 4032 โดยที่น็อต M5 (เมตริกที่ใกล้เคียงที่สุดเทียบเท่ากับ #10) มี WAF เป็น 8 มม .
วิธีการวัดสกรูไม้อย่างถูกต้อง
การวัดสกรูไม้อย่างแม่นยำต้องอาศัยความเข้าใจว่ามิติที่แยกจากกันสามมิติจะนิยามสกรู: ของมัน เกจ (เส้นผ่านศูนย์กลางด้าม) มัน ความยาว และมัน จำนวนเส้นด้ายหรือระยะห่าง . แต่ละรายการมีการวัดที่แตกต่างกัน และทำให้สับสนเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการซื้อสกรูเปลี่ยนทดแทนผิดที่ร้านฮาร์ดแวร์
การวัดความยาวของสกรู: ประเภทของหัวจะกำหนดจุดเริ่มต้น
ความยาวของสกรูจะวัดแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสไตล์ของหัว ซึ่งเป็นข้อเท็จจริงที่ทำให้ผู้ซื้อหลายรายสะดุดใจ กฎคือ: ความยาว is always measured from where the screw head sits flush with (or below) the surface to the tip of the screw .
- สกรูหัวแบน (เทเปอร์จม): วัดจากด้านบนของหัวถึงปลาย — ความยาวสกรูทั้งหมด — เนื่องจากหัวแบนจมลงในวัสดุจนชิดกับพื้นผิว
- สกรูหัวจม หัวกลม และสกรูหัวจม: วัดจากด้านล่างของศีรษะถึงปลาย ไม่รวมความสูงของศีรษะ เนื่องจากหัวเหล่านี้วางอยู่บนพื้นผิวและมีเพียงก้านและด้ายเท่านั้นที่เจาะวัสดุได้
- สกรูหัวเทเปอร์ทรงรี (ยกเทเปอร์): วัดจากเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของส่วนคว้านรูเทเปอร์ถึงปลาย — เช่นเดียวกับหัวแบน เนื่องจากส่วนคว้านรูเทเปอร์ฝังอยู่ในวัสดุ
หากต้องการวัดความยาวของสกรูที่มีอยู่ ให้วางราบบนไม้บรรทัดข้างสกรูที่รู้จักหรือวัดด้วยคาลิปเปอร์ สำหรับสกรูไม้หัวแบน ให้วัดความยาวทั้งหมดรวมทั้งหัวด้วย สำหรับหัวกระทะ ให้วัดจากด้านล่างศีรษะถึงปลายเท่านั้น
การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู (เกจ)
เส้นผ่านศูนย์กลางก้านของสกรูไม้วัดที่ ส่วนก้านเรียบ (ไม่มีเกลียว) ระหว่างส่วนหัวกับจุดที่ด้ายเริ่มต้น หรือวัดที่ยอดเกลียว (เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก) บนสกรูเกลียวเต็ม เครื่องมือที่แม่นยำที่สุดคือคาลิปเปอร์แบบดิจิทัล วัดเป็นมิลลิเมตรหรือนิ้วแล้วแปลงเป็นเลขเกจโดยใช้แผนภูมิมาตรฐาน
ก useful formula for converting measured diameter to gauge number (for screws #0 through #14) is: เกจ = (เส้นผ่านศูนย์กลางเป็นนิ้ว − 0.060) ۞ 0.013 . ตัวอย่างเช่น สกรูขนาด 0.190" จะได้ (0.190 − 0.060) 0.013 = 10 — เพื่อยืนยันว่าเป็น #10
หากคุณไม่มีคาลิปเปอร์ เกจสว่านหรือการ์ดเกจสกรู (มีจำหน่ายทั่วไปตามร้านฮาร์ดแวร์) ช่วยให้คุณสามารถประกอบก้านสกรูเข้ากับรูที่มีป้ายกำกับเพื่อระบุหมายเลขเกจได้โดยตรง
การวัดจำนวนเส้นด้าย (TPI)
จำนวนเธรดจะแสดงเป็น เกลียวต่อนิ้ว (TPI) สำหรับสกรูแบบอิมพีเรียลหรือระยะพิทช์เป็นมิลลิเมตรสำหรับสกรูเมตริก หากต้องการนับ TPI บนสกรูที่มีอยู่ ให้วางสกรูไว้กับไม้บรรทัด นับจำนวนยอดเกลียวทั้งหมดในหน่วยหนึ่งนิ้วพอดี และตัวเลขนั้นคือ TPI อีกวิธีหนึ่ง สามารถจับคู่กับเกลียวพิตช์เกจ ซึ่งเป็นพัดลมของใบมีดบางๆ ที่แต่ละอันประทับด้วยค่า TPI หรือค่าพิทช์ ซึ่งสามารถจับคู่กับเกลียวสกรูเพื่อระบุจำนวนได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องนับด้วยตา
สกรูไม้ใช้เกลียวที่หยาบกว่าสกรูเครื่องจักรที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน โดยทั่วไปแล้วสกรูไม้เบอร์ 10 จะมี 16–18 ทีพีไอ ในขณะที่สกรูเครื่องจักร #10 ใช้ 24 TPI (หยาบ) หรือ 32 TPI (ละเอียด) ความแตกต่างนี้มีความสำคัญ: สกรูเครื่องจักรและสกรูไม้ที่มีเกจเดียวกันไม่สามารถใช้แทนกันได้ในข้อต่อไม้ เนื่องจากเกลียวที่หยาบกว่าของสกรูไม้ให้ความต้านทานการดึงออกที่ดีกว่าในลายไม้
การวัดสกรูโดยไม่ใช้คาลิเปอร์: วิธีการปฏิบัติจริง
หากไม่มีเครื่องมือที่แม่นยำ วิธีการปฏิบัติหลายวิธีจะช่วยระบุขนาดของสกรูไม้ได้:
- การทดสอบการจับคู่ดอกสว่าน: ใส่ก้านสกรู (ไม่ใช่ส่วนที่เป็นเกลียว) เข้าไปในหัวจับของสว่านหรือผ่านรูเกจสว่าน ก้านสกรูที่พอดีกับรูดอกสว่านขนาด 3/16" จะมีขนาดประมาณ #10
- การจับคู่น็อตและโบลต์: หากสกรูมีเกลียวเครื่องจักร ให้ทดสอบกับน็อตหกเหลี่ยมในขนาดที่ทราบ น็อตที่ขันเกลียวได้อย่างราบรื่นโดยไม่ต้องหลวมและไม่บังคับ ระบุทั้งเส้นผ่านศูนย์กลางและ TPI
- การเปรียบเทียบร้านฮาร์ดแวร์: ร้านฮาร์ดแวร์ส่วนใหญ่จะเก็บตัวอย่างบอร์ดหรือถุงสกรูทั่วไปที่มีเกจกำกับไว้ วางสกรูที่ไม่รู้จักของคุณไว้ข้างตัวอย่างที่มีป้ายกำกับเพื่อค้นหาเส้นผ่านศูนย์กลางและระยะห่างของเกลียวที่ตรงกัน
- แอพการวัดสมาร์ทโฟน: แอพหลายตัวใช้กล้องโทรศัพท์กับวัตถุอ้างอิง (เหรียญหรือบัตรเครดิต) เพื่อประมาณขนาดของสกรู แม้ว่าความแม่นยำจะต่ำกว่ามาตรวัดทางกายภาพก็ตาม
สกรูไม้อิมพีเรียลและเมตริก: ทำความเข้าใจกับทั้งสองระบบ
ระบบการกำหนดหมายเลขเกจ (#0 ถึง #24) เป็นมาตรฐานของอเมริกาเหนือ ในยุโรป ออสเตรเลีย และส่วนอื่นๆ ของโลก สกรูไม้ถูกกำหนดขนาดโดยใช้ระบบเมตริก ซึ่งระบุเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นมิลลิเมตร ตามด้วยความยาวเป็นมิลลิเมตร (เช่น M4 × 40 หรือเพียง 4 × 40 มม. สำหรับสกรูไม้)
อิมพีเรียลสกรูเกจเป็นการแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางเมตริก (สกรูไม้) | เกจอิมพีเรียล | เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก (นิ้ว) | เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก (มม.) | เทียบเท่าเมตริกที่ใกล้ที่สุด |
| #4 | 0.112" | 2.84 มม | 3.0 มม |
| #6 | 0.138" | 3.51 มม | 3.5 มม |
| #8 | 0.164" | 4.17 มม | 4.0 มม |
| #10 | 0.190" | 4.83 มม | 5.0 มม |
| #12 | 0.216" | 5.49 มม | 5.5 มม |
| #14 | 0.242" | 6.15 มม | 6.0 มม |
โปรดทราบว่าสกรูไม้แบบเมตริกและอิมพีเรียลนั้น ไม่สามารถเปลี่ยนกันได้โดยตรง — ระยะพิทช์เกลียวจะแตกต่างกันแม้ว่าเส้นผ่านศูนย์กลางจะปิดก็ตาม สกรูไม้ขนาดเมตริก 5.0 มม. และสกรูไม้อิมพีเรียล #10 มีเส้นผ่านศูนย์กลางใกล้เคียงกัน แต่ใช้รูปทรงเกลียวที่แตกต่างกัน สำหรับการใช้งานเชิงโครงสร้าง ให้ใช้ข้อกำหนดที่ถูกต้องเสมอ สำหรับการใช้งานที่ไม่ใช่เชิงโครงสร้าง (เช่น การติดฮาร์ดแวร์กับเฟอร์นิเจอร์) โดยทั่วไปแล้วการวัดที่เทียบเท่ากันจะทำงานได้โดยไม่มีปัญหา
การเลือกขนาดสกรูที่เหมาะสมสำหรับข้อต่อไม้: แนวทางปฏิบัติ
การรู้วิธีวัดสกรูจะมีประโยชน์มากที่สุดเมื่อช่วยให้คุณเลือกขนาดที่เหมาะสมสำหรับข้อต่อเฉพาะได้ คำแนะนำต่อไปนี้ใช้กับสถานการณ์การยึดไม้ที่พบบ่อยที่สุด
กฎการเลือกความยาวของสกรู
กs a general rule, the screw should penetrate into the receiving piece of wood by at least สองในสามของความยาวทั้งหมด . ตัวอย่างเช่น หากคุณต่อบอร์ดขนาด 3/4" เข้ากับวัสดุพิมพ์ที่หนากว่า ความยาวสกรูทั้งหมดควรมีอย่างน้อย 3/4" (ความหนาของบอร์ด) 1/2" (การเจาะเกลียวขั้นต่ำเข้าไปในวัสดุพิมพ์) = ขั้นต่ำ 1-1/4 นิ้ว . สำหรับการเชื่อมต่อเชิงโครงสร้าง การเจาะลึกลงไปอีก 1 ถึง 1-1/2 นิ้ว เข้าไปในส่วนรับจะช่วยเพิ่มความต้านทานการดึงออกอย่างมาก
การเลือกเกจตามความหนาของวัสดุ
วัสดุที่บางกว่าต้องใช้สกรูเกจที่มีขนาดเล็กกว่าเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกแยก ข้อมูลอ้างอิงที่เป็นประโยชน์:
- 1/4" ถึง 1/2" สต็อกบาง: สกรู #4 ถึง #6 เพื่อป้องกันการแตกแยก
- สต็อก 3/4" (วัสดุตู้มาตรฐาน): #6 ถึง #8 สำหรับการเชื่อมต่อแบบเบา, #8 ถึง #10 สำหรับการเชื่อมต่อโครงสร้าง
- ไม้แปรรูปขนาด 1" ถึง 2": #10 ถึง #12 สำหรับการเชื่อมต่อโครงหน้าและโครงสร้าง
- ไม้ตีโครงขนาด 2" ถึง 4": #12 ถึง #14 หรือสกรูโครงสร้าง (มักขายตามเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นนิ้วแทนที่จะเป็นเกจ)
การเจาะล่วงหน้า: เมื่อต้องการสกรู #10
ก #10 screw is large enough that pre-drilling is recommended in most hardwoods and near the end grain or edges of any wood species to prevent splitting. The pilot hole should be drilled to the เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย ของสกรู (ประมาณ 0.144 นิ้วหรือ 3.7 มม. สำหรับ #10) — เล็กพอที่จะให้เกลียวกัดผนังไม้ได้เพื่อแรงยึดสูงสุด แต่ใหญ่พอที่จะป้องกันไม่ให้เส้นใยไม้ถูกแยกออกจากกันเนื่องจากการกระจัดของสกรู ในป่าเนื้ออ่อน (สน สปรูซ ซีดาร์) มักจะสามารถขับเคลื่อน #10 ได้โดยไม่ต้องเจาะล่วงหน้าในสนามของกระดาน (ห่างจากขอบ) แต่ยังคงแนะนำให้ใช้เคาเตอร์ซิงค์สำหรับหัวไม้ จบแบบฟลัช