แกนเพลาชิ้นส่วนเครื่องจักร โรงงาน

เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวสำหรับแกนเพลามีอะไรบ้าง?

เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวของ แกนเพลา ส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเภทต่อไปนี้:

การชุบผิว: นี่คือวิธีการรักษาความร้อนที่สามารถเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับพื้นผิวของชิ้นส่วนผ่านการให้ความร้อนและการชุบอย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องเปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีและโครงสร้างแกนกลางของเหล็ก
การเสริมความแข็งแกร่งของพื้นผิวด้วยเลเซอร์: ลำแสงเลเซอร์ใช้ในการฉายรังสีพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้ความร้อนแก่วัสดุให้สูงกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนเฟสหรือจุดหลอมเหลวในเวลาอันสั้น จากนั้นจึงเย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้พื้นผิวแข็งตัวและแข็งแรงขึ้น
การขัดผิวด้วยการยิง: โปรเจกไทล์ความเร็วสูงถูกพ่นลงบนพื้นผิวของชิ้นส่วน ทำให้เกิดการเสียรูปแบบพลาสติกของพื้นผิวและชั้นใต้ผิวดิน ดังนั้นจึงช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงกล ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานต่อความล้า และความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วน
การกลิ้ง: ใช้ลูกกลิ้งแข็งหรือลูกกลิ้งเพื่อออกแรงกดบนพื้นผิวของชิ้นงานที่กำลังหมุนเพื่อทำให้พื้นผิวของชิ้นงานเสียรูปและทำให้พื้นผิวของชิ้นงานแข็งตัวแบบพลาสติกเพื่อให้ได้พื้นผิวที่มีความแม่นยำสูงและเรียบเนียน
การวาดลวด: การบังคับโลหะผ่านแม่พิมพ์ภายใต้การกระทำของแรงภายนอก การเปลี่ยนรูปร่างและขนาดของพื้นที่หน้าตัดของโลหะซึ่งสามารถนำมาใช้เพื่อสร้างพื้นผิวที่มีพื้นผิวพิเศษได้
การขัด: วิธีการประมวลผลขั้นสุดท้ายที่ใช้เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบและปรับปรุงรูปลักษณ์และพื้นผิวของพื้นผิว แต่ไม่สามารถปรับปรุงหรือรักษาความแม่นยำในการประมวลผลดั้งเดิมได้
การอบชุบด้วยความร้อนที่พื้นผิวด้วยสารเคมี: เช่น การทำให้คาร์บูไรซิ่ง ไนไตรด์ ฯลฯ เปลี่ยนแปลงองค์ประกอบทางเคมีและโครงสร้างองค์กรของพื้นผิวชิ้นงานผ่านการให้ความร้อนและปฏิกิริยาทางเคมีในสื่อเฉพาะ และปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ
อโนไดซ์: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม ฟิล์มออกไซด์ป้องกันและตกแต่งจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวโลหะผ่านกระแสไฟฟ้า
การพ่นด้วยความร้อน: โลหะหรือวัสดุที่ไม่ใช่โลหะจะถูกหลอมและพ่นลงบนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อสร้างสารเคลือบที่ผสานเข้ากับพื้นผิวอย่างแน่นหนาเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน ฯลฯ
การชุบสุญญากาศ: ภายใต้สภาวะสุญญากาศ ฟิล์มบาง ๆ จะสะสมอยู่บนพื้นผิวโลหะโดยการกลั่นหรือการสปัตเตอร์เพื่อสร้างพื้นผิวที่มีหน้าที่เฉพาะ
การบำบัดด้วยเกลือแบบผสม (QPQ): เทคโนโลยีการบำบัดความร้อนที่พื้นผิวที่เกิดขึ้นใหม่ โดยผ่านการบำบัดด้วยคาร์บอนไนไตรด์และปฏิกิริยาออกซิเดชันของอ่างเกลือ องค์ประกอบอื่นๆ จะถูกแทรกซึมเข้าไปในพื้นผิวโลหะเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และความสวยงาม

เทคโนโลยีการปรับสภาพพื้นผิวเหล่านี้สามารถใช้แยกกันหรือรวมกันเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพตามที่ต้องการ การเลือกใช้เทคโนโลยีขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น การใช้งานเพลาโดยเฉพาะ ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ และความคุ้มค่า

ปกติแกนเพลาจะใช้ในบริเวณใดบ้าง?

แกนเพลาเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์เครื่องจักรกล จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขาและสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน โดยส่วนใหญ่ได้แก่:

อุตสาหกรรมยานยนต์: แกนเพลามีความสำคัญอย่างยิ่งในระบบส่งกำลังของรถยนต์ พวกมันถูกใช้ในระบบส่งกำลัง เฟืองท้าย เครื่องยนต์ และเพลาขับเคลื่อนล้อ เพื่อให้มั่นใจถึงการส่งกำลังและการขับขี่ยานพาหนะอย่างมีประสิทธิภาพ
ระบบส่งกำลังทางกล: ในอุปกรณ์ทางกลต่างๆ แกนเพลาถูกใช้เพื่อรองรับส่วนประกอบของระบบส่งกำลัง เช่น เกียร์ รอก เฟือง ฯลฯ เพื่อส่งแรงบิดและรับประกันความเสถียรและความแม่นยำของการเคลื่อนที่ทางกล
มอเตอร์และเครื่องยนต์: เพลาเป็นส่วนประกอบหลักของมอเตอร์และเครื่องยนต์สันดาปภายใน พวกเขาเชื่อมต่อโรเตอร์ของมอเตอร์หรือลูกสูบของเครื่องยนต์เพื่อส่งกำลังไปยังส่วนอื่น ๆ ของระบบกลไก
ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม: ในอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติ แกนเพลาใช้ในการขับเคลื่อนแขนหุ่นยนต์ ลูกกลิ้ง และส่วนประกอบระบบอัตโนมัติอื่นๆ เพื่อให้เกิดการควบคุมการเคลื่อนไหวที่แม่นยำ
การบินและอวกาศ: ในบรรดาส่วนประกอบที่มีความแม่นยำของเครื่องยนต์อากาศยาน ระบบนำทาง และยานอวกาศ บทบาทของแกนเพลาคือการรับประกันการทำงานที่ประสานกันและการควบคุมที่มีความแม่นยำสูงของแต่ละส่วนประกอบ
เครื่องมือที่มีความแม่นยำ: เครื่องมือที่มีความแม่นยำ เช่น เครื่องมือกลที่มีความแม่นยำสูงและเครื่องมือวัดต้องพึ่งพา แกนเพลา เพื่อรักษาความแม่นยำของการเคลื่อนไหวทางกล ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันความแม่นยำในการประมวลผลและความแม่นยำในการวัด

สาขาการใช้งานเหล่านี้มีข้อกำหนดที่สูงมากในด้านความน่าเชื่อถือ ความทนทาน และความแม่นยำของแกนเพลา ประสิทธิภาพของแกนเพลาส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานและความปลอดภัยของอุปกรณ์เครื่องจักรกลทั้งหมด